深层搅拌桩施工工法〔范例〕.doc

深层搅拌桩施工工法〔范例〕 前言深层搅拌桩加固工法是利用水泥、生石灰粉做为固化剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深部与软粘土强制拌和,并利用固化剂与软土搅和过程中发生的一系列物理反应和化学反应,使该加固区域的地基硬结成具有一定强度的复合地基。深层搅拌法不仅适用于软土地基加固,而且也适用于地下室基坑的挡土止水帷幕;这种施工方法于1993年至今,我司在道路、地下室基坑挡土止水帷幕.基坑重力式挡土墙、软土地区厂房基础等项目中成功地应用,并取得了较好的经济效益。深层搅拌桩施工具有无噪声、无振动、无污染、工效高、成本低等优点。为使深层搅拌桩的设计及应用过程更符合技术先进.安全可靠.高效优质.经济合理的要求，特编制本工法。一.深层搅拌桩的原理与基本性能　　水泥加固土的原理是通过水泥水解、水化反应所生成的水泥水化物与土颗粒发生离子交换、团粒化作用、炭酸化反应以及硬凝反应等一系列物理—化学作用，形成具有一定强度和水稳定性的水泥加固土。　　水泥加固土的强度取决于被加固土的性质（含水量、有机质及烧失量等）和加固所使用的水泥品种、标号、掺入量以及外加剂等。加固土的抗压强度随着水泥掺入量的增大而增大，工程常用的水泥掺入比为12％—17％，其强度标准值宜取试块90天龄期的无侧限抗压强度，一般可达500—3000 Ｋｐａ。1、湿法施工采用水泥浆搅拌法施工：施工前应确定搅拌机械的压浆泵的输出量、浆液经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间以及设备提升速度等参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配比等方面参数和工艺要求。为保证桩端施工质量，当浆液到达喷浆口后应在桩底标高处停留不少于30秒以确保浆液完全到达桩端。2、湿法施工工序#61569;　搅拌机械就位（调整水平度和垂直度）。#61570;　预搅下沉。（搅拌机预搅下沉时不宜冲水；当遇较硬土质下沉困难时，方可适量加水，但应考虑加水后的水灰比变化对桩身强度的影响）。#61571;　喷浆搅拌提升#61572;　喷浆复搅下沉#61573;　复搅提升到地面。（为确保浆液能切实渗入土体，宜采用低流量　　　　　　　输浆，快速上下往复搅拌—四喷四搅）#61574;　关闭搅拌与输浆机械。#61575;　移至下一桩位。3、干法施工　　采用干水泥粉或生石灰粉作为固化剂，利用搅拌机械和压缩空气将粉体送入地下，搅拌成桩。水泥的标号通常采用４、２５＃，生石灰的质量要求氧化钙含量#61619;80％，氧化镁含量#61619;２５％。正式施工前应先打试验桩（也可利用工程桩），以掌握各项参数（气压、气量、送灰量及搅拌、提升速度等）；在施工过程中要及时检查送灰器中的材料容量，避免出现断桩；对于地下水位以上的桩，施工时可加少量的水，或施工完后地面浇水，以使水泥土的水解水化反应充分。为保证搅拌均匀，应考虑提升速度与搅拌速度匹配。　　4、干法施工工序#61569; 桩架就位。（调整水平度和垂直度）#61570; 正旋喷气下沉预搅到端设计标高。#61571; 反旋喷灰提钻上升到设计停灰面。#61572; 正旋喷灰下沉复搅到端设计标高。#61573; 反旋喷灰提钻上升复搅到设计停灰面。#61574; 关闭搅拌与送灰机械#61575; 移至下一桩位。三、施工机械目前国内使用的深层搅拌桩机械较多，样式基本大同小异；#61569; 专用于湿法浆喷施工的机械:分别有单轴（SJB-3)、双轴(SJB-1)、和三轴(SJB-4)的深层搅拌桩机，加固深度可达20m，单轴的深层搅拌桩机单桩截面积=0.22m2, 双轴的深层搅拌桩机单桩截面积=0.71m2, 三轴的深层搅拌桩机单桩截面积=1.20m2,(可用于设计中间插筋的重力式挡土墙施工）；SJB-系列的设备施工深度可达20m，常用钻头设计是多片桨叶搅拌形式。 深层搅拌桩施工时除了使用深层搅拌桩机以外，还需要配置灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵等配套设备。#61570; 用于干喷法施工的机械:分别有(CPP-5)、 (CPP-7) 、(FP-15) 、(FP-18)、 (FP-25) 等机型；加固极限深度是18m，单桩截面积=0.22m2,喷灰钻头呈螺旋形状；送灰器容量1.2t，配置1.6m3/S空压机，最远送灰距离50m。干喷法施工的机械也可用于湿法施工，施工时撤除干喷法施工的配套设备，钻头须改成双十字叶片式钻头，另配置灰浆拌制机、灰浆泵等配套设备。四、劳动组织A 、 深层搅拌桩湿法施工每个机组由10--14人组成；#61569; 班长1名；负责施工指挥，协调各个工序之间操作联系，控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的意外情况和故障。#61570; 操作工作工1--2人；按照设计要求的施工工艺，正确操纵设备预搅和提升，观察和检查设备的运