第四篇 金属连接成形工艺.pptVIP

射流过渡属于熔滴过渡中喷射过渡的一种。熔化极电弧焊在钢焊丝MIG焊电流较小时，熔滴在重力作用下呈大滴状过渡，随着焊接电流的增大，电弧阳极斑点笼罩熔滴的面积逐渐扩大，可以达到熔滴的根部，这时熔滴与焊丝之间出现瓶颈，焊接电流全部在缩颈处通过，由于缩颈电流密度很高，细颈处过热，表面将产生大量的金属蒸汽，同时根据最小电压原理，弧根将发生跳变，跳弧后，当第一个较大的熔滴脱落后，电弧呈圆锥状，这时容易形成较强的等离子流，使焊丝端部的液态金属呈铅笔尖状，焊丝端部得熔滴表面张力很小，再加上等离子气流的作用，焊丝端部液体金属以直径细小的熔滴从焊丝尖端一个接一个向熔池过渡，速度很快，熔滴过渡加速度可以达到重力加速度的几十倍，这称之为射流过渡。 * 喷射过渡形成机理如图所示。在氩或富氩保护气体中，当焊接电流较小时，电弧与熔滴的形态如图a所示。此时电磁收缩力比较小，所以熔滴在重力作用下呈大颗粒状过渡。随着焊接 电流的增加，电弧的电极斑点笼罩面积逐渐扩大 。以致达到熔滴的根部，见图b.这时熔滴与焊丝间形成细颈，全部电流都通过细颈流过，该处电流密度很高，细颈被过热，其表面将产生大量金属蒸气，从而使细颈表面具备了产生电极斑点的有利条件，电弧将从熔滴根部跳至细颈根部，见图c.形成跳弧现象后，电弧随之变成图d的圆锥形状，这种形态有利于形成较强的等离子流力，是焊丝端部的液态金属被削成铅笔尖状。在各种电弧力的作用下，铅笔尖状的液态金属以细小颗粒连续不断冲向熔池。这种喷射过渡熔滴细小，频率高，速度快。 * 短路过渡 电弧引燃后随着电弧的燃烧，焊丝或者焊条端部形成熔滴并逐渐长大。当电流较小，电弧电压比较低，弧长比较短，熔滴未长成大滴就与熔池接触形成液态金属短路，电弧随之熄灭，金属熔滴过渡到熔池中去。熔滴脱落后，电弧重新引燃，如此交替，这种过渡称为~ Ld—每次熔滴过渡所消耗焊丝的平均长度；Vf---送丝速度；f---过渡频率 * * 1. 电阻焊的基本原理 电弧焊: The current may be used to maintain an arc to the surface of the workpiece. 电阻焊: Heat may be liberated by the passage of the current through the work. Workpiece are heated to fusion or plastic state by resistance heat. 第10章: 金属连接成形的主要工艺 * * 由于两个圆柱状电极之间的电流集中引起局部熔化而使两块搭接的钢板连接在一起. 电阻焊: 第10章: 金属连接成形的主要工艺 * * 电阻 R=2Rew+2Rw+Rc Rew: 电极-焊件间电阻 Rw: 焊件的电阻 Rc:焊件间接触电阻 2. 电阻焊的热源和工艺过程 第10章: 金属连接成形的主要工艺 * * 平均热: 由阻碍电流通过的电阻而产生的平均热根据 焦耳定律: Q(J) = I2Rt (p.152) Effective heat : 10~30%Q Conduction : 30~50%Q Radiation : 5%Q 第10章: 金属连接成形的主要工艺 * * 第10章: 金属连接成形的主要工艺 * * 温度分布(resistance spot w): 第10章: 金属连接成形的主要工艺 * * 3. 电阻焊的分类 Fig.12-33 第10章: 金属连接成形的主要工艺 * * 第10章: 金属连接成形的主要工艺 * * 电阻点焊工艺周期: 1).预压 (F0,I=0) 克服刚性，稳定接触电阻 2).焊接 (F=Fw,I=Iw) 形成熔核，塑性环，压力 3).保压 (F0,I=0) 克服应力，防止缩孔，裂纹 4).停止(返回) (F=0,I=0) Fig.12-33 a) P246 第10章: 金属连接成形的主要工艺 * * 电阻点焊工艺参数: 1) 电流 Iw BC: stable area (Fig . 12-35) 2) 焊接时间 tw 3) 电极压力 (p.265) Fig .12-35 第10章: 金属连接成形的主要工艺 * * 第10章: 金属连接成形的主要工艺 * * 闪光焊: 由电阻对焊发展而来,两者使用的设备相似. 第10章: 金属连接成形的主要工艺 * * 闪光焊工艺过程: 在闪光