材料物理性能检测设备操作规程.doc

文件名称 熔融指数仪操作规程 标准类别 技术标准 文件分类 仪器操作规程 文件编号 版本 生效日期 页码 共2页第1页 编 制 审 核 批 准 编制日期 审核日期 批准日期 1 范围 本操作规程规定了熔融指数仪的使用方法、使用注意事项等。 2 使用方法 2.1将仪器调节至水平， 打开电源，在屏幕上设置所需要的温度和负荷。 待温升至设置温度时再恒温15分钟，用纱布分别对仪器料筒、口模及料秆进行清洗。 取物料3～8g加入到料筒内，加料时要均匀且迅速，整个过程1min内完成。 加料完成后拿压料秆尽量压实物料，放入料秆。 屏幕按下计时值确预热认时间达到240秒后停止计时，再加载砝码。 一般先选用国标A法进行测试，并收集一定时间间隔内挤出的物料进行称量，且满足每段长度在10mm～20mm之间，每段质量大于0.04g以上。当每段长度和质量不满足时，则应选用B法进行测试。根据熔体质量流动速率计算如下式： tref·m MFR(190,2.16kg) = -------------- ……………………………………………………(1) t MFR----熔体质量流动速率； tref----参比时间（10min）…………………………………………………………………………………(2) A·l m----秤量测的的活塞移动lcm时挤出的试样质量； l----活塞移动的距离，mm； A----活塞和料筒的截面积平均值（等于0.711cm2） 标准类别 技术标准 文件分类 仪器操作规程 文件编号 版本 生效日期 页码 共2页第2页 编 制 审 核 批 准 编制日期 审核日期 批准日期 3 使用注意事项 3.1 仪器需要水平放置。 3.2 仪器使用前预热15~20分钟，确保稳定。 3.3 工作用具放在固定摆放位置，掉落地上容易摔断。 3.4 压料时且勿压伤料筒内壁。 3.5 本仪器结构精密，零件不得私自随意拆卸。 3.6 应有专人维护保养。每次使用仪器均应记录《仪器、设备使用记录》，内容包括日期、使用维护情况，使用人。 文件名称 电子式万能试验机操作规程 标准类别 技术标准 文件分类 仪器操作规程 文件编号 版本 生效日期 页码 共1页第1页 编 制 审 核 批 准 编制日期 审核日期 批准日期 1 范围 本操作规程规定了XWW电子式万能试验机的使用方法、使用注意事项等。 2 使用方法 2.1试样应无扭曲，其相邻表面应垂直。所有表面和棱边均应无划痕，麻点、凹痕和飞边等。测量b和h时，应精确至0.1mm；测量L时，应精确至0.5mm。 2.2 （拉伸强度和断裂伸长率的测试） 2.2.1 打开电源，机器预热20分钟。 2.2.2 在电脑打开控制系统。 2.2.3 选择标准样条用游标卡尺在样条标好距离为50mm（中间平行部分），并对试样中部标距5mm内进行厚度和宽度的测量。 2.2.4 把样条用夹头紧固在试验机夹头上，确保样条牢固水平。 2.2.5 电脑操作界面设置：先找出拉伸试验模版新建此实所需验事项，设置位移为50mm/min。 2.2.6 调节样条和夹头之间宽松度，在操作界面试验力按下清零按钮即可做拉伸试验。 2.2.7 切换至工作界面按下开始键即可开始实验。 2.2.8 得出数据打印结果和图谱。 2.3 B (弯曲强度和弯曲模量的测试) 2.3.1 用较大位移把横梁调节到试验机底部。 2.3.2 仪器上设置固定跨度为64mm，将样条中间平行部分横放在支座上。 2.3.3 新建模版调用后设置位移为2mm/min即可开始实验。 2.3.4 等到图谱上显示抛物曲线达到最大抛物点时，按下停止按钮。填好实验要求按下分析按钮得出实验数据。 3 使用注意事项 3.1 负荷保护秆不要随意移动，固定后确保仪器在安全量程内工作。 3.2 定期给仪器加润滑油。 3.3 本仪器结构精密，零件不得私自随意拆卸。 3.4 应有专人维护保养。每次使用仪器均应记录《仪器、设备使用记录》，内容包括日期、使用维护情况，使用人。 文件名称 缺口制样机操作规程 标准类别 技术标准 文件分类 仪器操作规程 文件编号 版本 生效日期 页码 共1页第1页 编 制 审 核 批 准 编制日期 审核日期 批准日期 1 范围 本操作规程规定了XOZ-Ⅱ型缺口制样机的使用方法、使用注意事项等。 2 使用方法 2.1试样应无扭曲，其相邻表面应垂直。所有表面和棱边均应无划痕，麻点、凹痕和飞边等。测量b和h时，应精确至0.1mm；测量L时，应精确至0.5mm。 2.