作业指导书—墙、顶板模板.doc

作业指导内容： 1.模板施工要求: 钢大模板、竹胶板、木方、碗扣架等支模材料应架空堆放整齐，雨、雪天气应用苫布、编织布遮盖。支模时，应将模板上、模板内的冰雪、杂物清除干净方可使用，模板不准浇水。 墙体大钢模保温采用在模板背面填塞50厚聚苯板，墙体混凝土浇筑后，在墙体顶部覆盖保温被，墙体浇筑40小时后（其成熟度M应为945℃.h左右）拆除模板，拆模后的混凝土与外界环境温度差不大于20℃。梁板底模拆除必须达到设计强度的75%，外挑板100%。 顶板模及其支撑的配置量比常温增加一套，顶板支模材料、周转用具不落地，拆下后及时倒运到作业层。大模板堆放区配置清理积雪用具（铁铲、扫帚、擦布），大模板组装零配件防止雨、雪、泥污染，集中堆放管理，设置遮挡工具棚，堆放角度为750，人行道宽度大于600mm。 2.墙体模板施工方法： 模板施工前在楼面上要弹出墙身位置线、模板控制线。模板支设范围内的杂物要清理干净，不得留有焊渣、碎屑等。模板的根部在楼面混凝土上贴10×50的海绵条或模板验收后在模板根部外侧用砂浆封堵严密，防止混凝土漏浆。 模板安装时先放角模（用12#铁丝与钢筋绑扎二道），后支大模板。模板定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆（墙厚-2mm），并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。 阴角模的操作方法：阴角模安装借助暗柱主筋，水平方向做多点定位，保证墙肢厚度，防止阴角模因压接不牢，浇混凝土时产生扭转，造成墙角扭曲、墙面不平。内墙大模板与角模采用企口连接方式，大模板板面与阴角模板面交平，且留有2 mm间隙，以方便拆模，阴角模与大模板的连接、相邻两块模板间的连接除螺栓连接外，还使用模板加强槽钢调整、校平压角固定。 阳角模的操作方法：大阳角角模边框与大模板边框用螺栓或连接器连接，86系列模板采用M16×35螺栓连接固定。 模板安装前板面必须清理干净并涂刷油质脱模剂，剪力墙的门窗洞口模板要提前装好并检查无误。模板用塔吊初步就位后，用橇棍按模板就位线调整位置，对称调整地脚螺栓，用线坠校正大小面垂直，仔细检查无误后，立即紧固螺栓。 模板安装后上口拉通线检查顺直。 安装穿墙螺栓与校正模板同步进行，严格控制模板的截面尺寸（墙厚200mm）和立面垂直度，穿墙螺栓的楔板必须大端朝上，不得呈现水平或倾斜状态，防止脱落，穿墙螺栓必须紧固牢靠，防止出现松动而造成涨模。 墙体大模应在混凝土终凝后，在模板能够剥离而混凝土不粘模情况下，先松开墙体支模的大螺杆，让模板剥离混凝土墙面，然后重新支合模板覆盖住混凝土墙体表面，延缓混凝土降温散热。 拆除穿墙螺栓时，先松动大螺母，取下垫片，利用楔片插销转动穿墙螺栓，使之与混凝土产生脱离，再敲击小端，然后将螺栓退出混凝土，避免混凝土表面掀皮现象。 3.顶板模板施工方法 支撑安装：顶板竖向支撑采用碗扣架，搭设立杆时先将可调支座装好，纵、横杆间距1200mm，距墙不大于250mm，可根据房间尺寸用900mm间距进行调整。将立杆分布好后临时支撑固定，按标高线将立杆高度调至主龙骨下皮，采用楼面弹十字线定位的方法确保上下层立杆对齐，下垫50×100×400木方，并保证方向一致。 龙骨安装：主龙骨采用100×100mm木方，间距1200或900mm，放于碗扣架可调支座上，次龙骨采用50×100mm木方立放，间距300mm。所用木方应两面刨平，尺寸统一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢，确保铺模板后的平整、稳定，龙骨搭接长度应在400～600mm。 标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保证模板平整，根据+1000mm线，弹出距底板200mm 线，以便进行标高校核，顶板模板铺完后用水平仪抄测板面标高进行调整。 顶板模板安装：顶板模板采用1220×2440×12竹胶板模板，补零竹胶板用锯切割后，锯口要求及时刷胶封严，以保证使用次数。模板长边平行次龙骨布置，用寸钉@300沿四周与木龙骨钉牢，防止因竹胶板翘曲造成板面不平，竹胶板拼缝要严密，用海绵胶带封粘严密，防止漏浆。清扫口应留于梁端、板端，浇筑混凝土前封堵。 梯板顶模支模方法同顶板，梯板立杆距墙250mm布置，排距为900mm，楼梯踏步模板采用木模拼制。模板表面高低差不得大于2mm，台阶高度允许偏差±2mm，但不得任何三阶连续同方向偏差。台阶模板拆除后对边角及时用竹胶板进行保护。 4.施工缝置： 剪力墙留置在板底向上10mm（凿毛后），梁板留置跨中1/3范围处。楼梯：留在楼梯平台梁、板长边的跨中，短边距楼梯梁边300毫米。 XXXXXXXX建设集团股份有限公司 XXXXXXX项目部 作业指导书