引桥面层技术交底.doc

引桥面层施工技术交底 编号：HC-交底-11 工程名称 扬州港江都港区海昌公用码头工程 时间 2010年月日 地点 江都海昌码头项目部 参加人员 现场施工人员、测量人员、实验人员等 本工程一共三座引桥，1~3#引桥实际施工长度分别为115m、128m、117m。引桥面层砼强度等级C50，面层混凝土方量总计约2360m3。 1、施工准备 在预制安装完成以后，先进行现浇板缝混凝土施工。在此基础上进行现浇面层施工。施工前先进行面层清理，清除面层松散混凝土和其他垃圾，同时对外伸钢筋进行调整处理。 测量放样采用经纬仪和水准仪进行，按照“先整体，后局部”控制，在钢筋绑扎完成以后，进行面层顶标高放样，面层控制标高面层顶标高控制用φ48mm钢管制成控制支架，钢管间距为3.5m顶面与面层平齐，下部支撑采用φ12mm的短钢筋制成“井”字支架，钢筋可焊接在伸钢筋上，也可预埋在现浇板缝和纵、横梁上，在支架与现有面连接的地方，可采用φ12mm的钢质膨胀螺栓固定，支架间距为50cm。5.56‰、7.14‰、5.26‰。 引桥预应力空心板梁上与外伸钢筋，在引桥面层钢筋绑扎之前需对外伸钢筋进行调正，并将空心板梁板缝两侧需弯折的外伸钢筋按照图纸要求进行弯折。 码头面层钢筋搭接采用钢筋绑扎方式，采用双股铁丝间隔绑扎，网片边缘2道钢筋采取满扎。钢筋先在加工场下料，弯曲成型，然后运至现场绑扎，绑扎时先进行纵横钢筋间距放样，钢筋安放时注意纵横向的平直，搭接长度满足规范要求。 设计面层钢筋保护层厚度为cm，现场采用安设钢筋马凳来严格控制钢筋网片的高度，从而保证钢筋保护层的厚度。、面层混凝土采用集中拌制的混凝土，采用5~31.5mm连续级配的黄砂为中粗砂，混凝土坍落度控制在cm，为减少面层出现收缩裂缝，除严格控制坍落度外，在搅拌时纤维充分搅拌均匀混凝土拌制时间不得少于90s混凝土由混凝土运输车运抵，卸在人力劳动车中，运至现场，浇筑前基层要洒水湿润，混凝土卸料至指定位置后，先采用人工整平，用平板振捣器拖振一遍，然后用直尺进行粗平，在此基础上，以φ48mm钢管支架依托，再上φ150mm钢管滚筒来回碾压，进行表面提浆整平，最后进行收水抹面工作，施工人员应站在专用工作支架上，避免对混凝土面的直接踩踏。完成后表面立即养护，在终凝以后覆盖土工布洒水潮湿养护，为避免浇筑时阳光灼热暴晒，在相应抹面时，应搭设遮阳棚。、及时收听天气预报，避免雨天作业。为预防在面层浇筑过程中的天气变化，面层施工前，准备相应跨度和面积的防雨棚。气温超过30的热天施工时应充分利用早、晚气温较低时施工；适当加大砼的塌落度，可掺入缓凝型减水剂；使用遮阳篷降低骨料温度；砼浇筑后及时覆盖；加强现场砼的养护，保证砼表面湿润。严格控制砼的坍落度，特别是控制出料口的坍落度。要求天气的变化情况调整好拌站的砼坍落度，从而保证现场砼坍落度。要加大砂石含水率的测试频次，及时调整用水量，同时加密现场坍落度的测试，保证混凝土的质量。为确保安全，对施工范围用护栏和安全旗进行围护，并派专人进行巡视，确保施工安全。特殊工种必须有操作证书。定期检查机械设备，并做好检查记录，确保机具的安全。操作人员必须佩带好安全帽,穿好救生衣。对于电路严格遵守两级保护三级配电原则，定期检查用电设备和线路，防止漏电的发生。