mm四辊四机架冷连轧机组电气设备报价[教材].docVIP

1050mm四辊四机架冷连轧机组 电气控制设备技术报价 1、概述 本机组电控设备由以下部分组成：0级为全数字式整流装置；1级采用SIEMENS公司生产的S7－400系列PLC，实现AGC控制、ATC自动控制及机组设备动作顺序的自动控制；HMI监控系统具有人机操作和生产管理、故障管理等功能。 2、主要工艺技术要求 原料等级：Q195~235、08Al、SPCC、SPCD、SPCE、SS400、St12~14等(包括冷轧产品CQ，DQ，DDQ，EDDQ)； 抗拉强度：σADVANCE \L2 b≤550N/mm2， 屈服强度：σADVANCE \L2 s≤370N/mm2。 原料尺寸：厚度1.50~3.50mm，宽度500~950mm 成品厚度：0.25~1.50mm 钢卷内径：Φ610mm 钢卷外径：最大Φ1600mm 钢卷重量：最大13500kg 单位重量：14.21kg/mm 生产能力：60万吨/年，产品规格分布表如下。 序号 厚度范围 生产比例 1 ≤0.50mm 30% 2 0.50~1.00mm 40% 3 ≥1.00mm 40% 3、电气总体技术方案 3.1 技术报价范围 本技术报价包括：轧线过程控制系统、轧线自动化控制系统、轧线交直流传动装置、MCC，辅助设备控制系统及操作系统。仪表检测系统由用户供货。 本技术报价不包括：电力变压器、整流变压器、PCC部分、高压供电系统、谐波和功率因数补偿系统、车间低压供配电及车间附属装备的供配电系统等。 3.2 供配电系统（用户负责） 系统供电方案见附图－《配电系统方案》。 3.2.1整流变压器及动力变压器 为减少系统对供电电网的高次谐波的影响，所有整流变压器采用?/?、Y接线方式；电力变压器分别采用?/Y0-11和Y/Y0-12；以获得对供电电网形成12脉波数的整流效果，以减少高次谐波电流分量的幅值及对电网的影响，和减少谐波治理的投资费用。 具体方案说明：略。 3.2. 具体方案说明：略。 4、电气传动系统和MCC 4.1 直流传动系统 直流传动系统供电方案见附图－《配电系统方案》。 4.1.1 直流传动装置简介 直流传动系统选用意大利ANSALDO公司生产的SILCOPAC D系列SPDM全数字直流调速控制系统。 SPDM系列产品标准配置： 16位CPU（196KC） 模拟量输入：6路(4路可编程) 模拟量输出：4路(3路可编程) 数字量输入：9路 数字量输出：2路(可编程) 2通道编码器接口 2个继电器输出(零速信号和READY) 高阻抗差分DC电压变换器 可通过RTT系列装置并联整流器获得更大的装置容量 7段LED显示 RS232接口连接PC，38.4kbit/s 4.1.2 直流传动装置 直流数字传动模块选用意大利ANSALDO公司生产的混装SILCOPAC D系列SPDM产品，并加装SPPB（PROFIBUS）通讯接口板。 电枢回路：为改善电源电压波形，限制回路电流变化率（di/dt），限制整流装置发生故障时短路电流的上升率，以及同网、并联、变流器组间的解耦，在整流装置前增设了交流进线电抗器，并在直流装置交流进线侧使用交流断路器用以隔离、分断和闭合主回路，交直流侧均采用快速熔断器防止过流、接地或短路。 励磁回路：励磁变流器选用单相半控整流桥，励磁电流闭环控制。在交流进线侧使用交流接触器用以隔离、分断和闭合励磁回路，交流侧采用快速熔断器防止过流、接地或短路。 继电操作系统配合远程站完成传动装置的就地和远地的启停、故障等操作控制功能。 开卷机传动装置（132KW 440V/344A直流电机） 考虑到电机不需要过载运行，起动力矩1.2倍 故电机电流Imax＝412A 传动装置采用ANSALDO公司SPDM450RGF－G 传动装置输出能力：DC400V/450A 机架传动装置（1000KW×2 660V/1529A直流电机） 考虑到电机不需要过载1.2倍运行，起动力矩1.5倍 故电机电流Imax＝2293A 传动装置采用ANSALDO公司SPDM2K2RKF－G 传动装置输出能力：DC660V/2200A 卷取机传动装置（700KW 550V/1372A直流电机） 考虑到电机不需要过载运行，起动力矩1.2倍 故电机电流Imax＝1646A 传动装置采用ANSALDO公司SPDM1K5RKF－G 传动装置输出能力：DC550V/1500A 4.2 交流电机控制中心（MCC） 交流电机控制中心MCC采用目前国内先进的GCS型或GGD型低压开关柜,完成不需调速控制的交流电动机的启停控制和正反转启停控制。 4.2.1 使用环境 环境温度：? 5?C～? 40?C；且24小时内其平均温度 ? 大气条件：空气清洁；空气相对湿度在40?C时不大于50?(且无凝露 海