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主要DTY市场 ―― 设备、区域及国家因素 　　同样地，寻找成本优化导向的产品来满足欧美市场的需求，这种市场活动可以称为“东游记”。特别是在过去 10年，全球的纺织生产领域发生了翻天覆地的变化。纤维生产能力在20世纪90年代达到了平衡，产品主要分布在亚太、欧美地区。而这一平衡在过去的 10 年初期由于中国进入市场，市场格局迅速发生了变化，中国已成为全球纺织品生产的枢纽。 　　当反映到加弹机设备、工艺过程和周围条件时，DTY作为最终产品、纺织产业链的开始，其性质关系到下游的应用。而DTY本身作为纺丝过程的终端产品，其品质与纺丝中间产品POY密不可分。同样地，DTY的性质也受下游影响，POY生产技术直接影响DTY的工艺过程。 　　成本贡献者和其它条件 　　DTY（每千克成品丝）的转换成本主要组成如表 1 所示。 　　这些成本组成所占比例因国家不同而不同，能耗因国家的不同差别很大，接下来是包装材料和辅助添加剂的差异，最后是劳动力。其它相关的条件如配额、汇率、基础设施、资金、熟练工种和POY质量等都直接或间接影响新产能的投资。 　　如图 1 所示，除了欧美国家外，中国的工业用电成本比许多国家都高，这方面的条件并不好 ―― 当然这种判断不包括地方补贴和自有发电厂的情况。至于劳动力成本，因为过去几年总体的工资上涨，中国已经失去了其竞争力。再加上人民币升值，这种竞争力已荡然无存。另外一个要面对的问题就是熟练操作工的用工荒。 　　DTY设备的要求 　　中国长丝生产商通过规模化使用先进的设备技术脱颖而出。对加弹设备的要求分别是工艺稳定、设计坚固耐用、应对潜在市场或可开发多种产品，因为总是侧重于大量生产，因此生产成本的优化尤为重要。 　　另外一个优势是产业链的完整度。许多生产商同时发展上下游产业，使其最初的纺织产业链变得完整，从原料至最终产品，节省了许多中间步骤的成本如包装和运输等。考虑到常规产品利润微薄，这种完整的产业链可节省 10% ～ 15% 的成本，使企业转亏为盈。 　　近年来，下游市场的需求趋于细旦多孔丝。结果，市场上近 90% 的设备是传统的 2 m热箱加 1.1 m冷轨的V型机。这???配置工艺操作窗口大、产品加工范围广、灵活性高，能满足未来产品的需要。 　　对于那些少数超过加工范围的产品，可使用创新的高热箱HTI，并配备易于更换的插件和高效冷却件。高速运行对卷装成形的特殊要求，可以使用ATT卷绕装置来实现。如果产品是细旦多孔（超细纤维），如 20 D/96 f、50 D/144 f、100 D/387 f，一般要使用Coolflex机型。这种组合由于使用了创新的联苯加热器和冷却部件而特别节能。 　　然而，常规产品或在规模化生产后很快也会变成常规产品的新产品，它们为小规模的生产商提供一些机遇，那就是生产一些需求量小、规模化生产不经济的产品。 　　其他纺织品生产地区也在为主要的市场竞争。大多数竞争的产能都集中在亚太地区，其次为土耳其等地区。欧美地区已减少了许多重要的生产基地，留下来的寥寥无几。 　　中国 　　过去 10 年来，中国成为纺织机械投资的驱动力。时至今日，其产能正以空前速度提高。凭借高端、规模化生产装置，中国明确占据着纺织生产链，到目前为止，其生产能力已超过世界其它国家和地区，甚至超出了国内需求。 　　考虑到几乎所有的纺织生产国的主要竞争市场是欧美地区，因此各地区的竞争十分激烈，有时甚至可以用惨烈来形容。仔细研究，符合条件和环境情况的可选加工区域是随手可得的。 　　印度尼西亚 ―― 聚酯传统化、品种化，能耗意识增长 　　印度尼西亚具有吸引力的劳动力成本和电力成本，以及自由贸易区协定简化了东盟地区的贸易复杂程度，这些都是这一地区生产的有利条件。不利方面是陈旧的设备以及缺乏对纺织行业的资金支持。印尼所提供的种类繁多的产品对设备的灵活性和专业性提出了要求。 　　这也是为什么这一地区对加弹设备的要求是高灵活性和多用性。特殊要求，如粗旦丝，要使用多锭组机器，通过合股方式来生产特殊及粗旦丝。出问题的设备通常是一些手动设备，因为这一地区是劳动力成本最低的地区之一。过去 4 年中，公用能耗成本每年都在上涨，使得节能成为企业进行投资时的考虑因素。eFK coolflex机型是个好选择，在印尼市场成功获得客户的认可。 　　韩国 ―― 从纺织大国转向高端、品种化生产基地 　　2006年，韩国从一个纺织品净出口国变成了纺织品进口商，其主要贸易伙伴是中国。由于较高的劳动力成本以及复杂的商业结构，只有少数公司幸免，这些公司大多集中在高端产品市场。他们主要投资手动、灵活性高及多用途的生产设备，如标准V型eFK机型、V型eFK coolflex机型，同时使用外来劳动力。 　　另外，高速和全自动机型在这一地区也是