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传统立式纺单丝工艺技术探讨 　　单丝生产广泛使用两种工艺，即传统立式纺丝工艺（MVS）和卧式低速纺丝工艺（MHS），其中前者主要用于装饰用、家纺等纺织品的原料加工。目前MVS工艺路线主要包括一步法和二步法，相较而言，一步法具有工艺先进、流程短、加工成本低、能耗小、纺速高、生产效率高、产品质量稳定等特点。本文重点介绍了中丽制机开发的一步法单丝加工设备，包括工艺特点、参数选配及产品性能等，同时对国内外MVS工艺的发展进行了比较。 　　MVS and MHS are the most prevalent methods adopted to produce monofilaments. The former, which is primarily used for the production of ornamental and home textiles materials, comprises a one-step process and a two-step process. Comparatively, the one-step process is more efficient, low-cost, low-energy-consumption with higher spinning speed and stable quality. This paper has introduced the one-step filament manufacturing equipment developed by Chonglee Machinery Engineering including correlated techniques, parameters and performances. Domestic and international development of MVS method was also compared. 　　 　　1前言 　　 　　单丝是具有足够强度和韧性、可直接作为单纱或网线使用的单根长丝。较粗的合成纤维单丝（2 000 ～ 3 000 dtex）可用作渔网线或制绳索等；稍细的单丝（66 dtex以上）可用作人造鬃丝、假发、睫毛、眉毛和刷子等；再细的单丝（44 ～ 55 dtex）可制作汽车座垫间隙布、床垫、垫肩、罩杯、窗帘布等；单丝线密度为 22 ～ 33 dtex的单丝应用较为广泛，可用来织造蚕翼布面料、头巾、婚纱、面罩、鞋材等；更细的单丝（6 ～ 13 dtex）可加工成弹力丝，用于织弹力袜、丝袜及其他高级纺织面料，在工业上则可用来织造高档渔网线、高密度滤网、印刷筛网、造纸长网和人造草 坪等。 　　 　　2涤纶单丝的生产工艺和生产设备 　　 　　单丝生产广泛使用两种工艺，即传统立式纺丝工艺（MVS）和卧式低速纺丝工艺（MHS）。 　　传统立式纺丝工艺（MVS）用于生产单丝的生产工艺路线有一步法和二步法。二步法通常是由常规纺丝的UDY设备生产出未牵伸母丝，再经牵伸机牵伸成分纤母丝，最后经分丝得到成品单丝。该法生产单丝一般采用 4 头纺，纺速不到 3 000 m/min，单机产量低、能耗高，特别是UDY母丝在存放过程中纤维大分子的预取向度等超分子结构容易发生变化，甚至存放 1 周以上就会发生结晶，破坏了初生纤维的可拉伸性，因此可存放周期短，对平衡、存放环境的温湿度要求高。另外，由于生产路线长，单丝产品质量指标的稳定性较差，整体生产效率低、运行成本高。 　　一步法是用FDY设备，采用纺丝 ? 拉伸 ? 卷绕工艺生产出牵伸母丝，喷丝板孔数有 10、12、14、16 等 4 种，再经分丝加工而成，单丝规格 16.7 ～ 33.3 dtex。该方法工艺先进、流程短、加工成本低、能耗小、纺速高，生产效率高，产品质量稳定。目前这类单丝的生产企业主要集中在中国、韩国、日本和法国等地，而单丝设备的生产商主要包括德国的Oerlikon Barmag（欧瑞康巴马格）、意大利VIBA公司等，两家公司均提供 3 纺位生产模块，卷绕速度 2 500 ～ 3 200 m/min，产能 250 ～ 320 t/a。国内MVS单丝生产基本采用常规纺丝工艺，经拉伸、分丝而成单丝。 　　日前，北京中丽制机工程技术有限公司在众多单丝用户的帮助下，与下游化纤厂合作，自主研发了单丝一步法生产工艺和设备，填补了国内空白，生产技术和产品质量已达到国际水平，得到了广大客户的认可。 　　 　　3北京中丽MVS的工艺与设备特点 　　 　　3.1概述 　　北京中丽制机、中纺精业公司、中纺优丝公司和吴江精美化纤有限公司共同研制开发的、生产分纤母丝的纺丝 ? 牵伸一步法纺丝设备联合机，可采用 6、8、10 或 12