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对某工程深基坑支护施工探讨 　　摘要近年来,城市建设快速发展,建筑密度随着城市现代化的推进而增大,随着高层建筑的不断兴建,深基坑开挖支护问题日益突出。但是基坑开挖深度越来越深,开挖环境日益复杂,设计及施工人员经常遇到新的问题及新的挑战,从而使基坑工程的成功率降低。结合工程实例,对深基坑支护技术进行论述。 　　关键词深基坑;支护;施工工艺 　　中图分类号TU7文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)042-0066-02 　　 　　近年来,随着大批的高层建筑的建设,开发商为提高建筑用地率,加之国家有关规范对基础埋置深度和人防工程的要求,多层、超高层建筑地下室的设计必不可少,有的地下建筑甚至有三四层,最深的达数十米,于是,地下建筑开挖时的深基坑支护成为一个必要的施工过程。本文结合工程实例,对深基坑支护技术进行论述。 　　1工程概况 　　某工程占地面积约6000m2,地下三层,地上五十三层。本基坑面积约4000m2,深约15.5m,上部10m范围内1:1放坡,坡面采用人工打入式土钉+钢筋网喷射混凝土护面,下部采用机械钻孔灌注桩-预应力管式锚杆支护结构。 　　2工程地质条件 　　根据岩土工程勘察报告,该红线范围内地层分布自上而下依次为:①杂填土:杂色,主要由建筑垃圾、碎石、炉渣、生活垃圾、粘性土等组成,硬杂质含量约30%,稍湿～湿～饱和,稍密,层厚7.10～13.00m。②淤泥质土:黑灰色～灰褐色～黄褐色,包括淤泥质粉土、淤泥质粉细砂、淤泥、淤泥质粉质粘土、淤泥质粘土等多种软弱土层,成分混杂,混少量石英岩碎石及圆砾,土层下部圆砾明显增多,有腥臭味,饱和～湿,软塑～可塑状态,层厚2.20～7.40m。③砂砾石:灰褐色～灰黑色～黄褐色,石英岩圆砾为主,夹中粗砂及石英岩卵石,饱和,稍密状态,层厚1.40～6.70m。④中风化石英岩:黄褐色～灰白色,层状结构,岩体较完整,岩体基本质量等级为Ⅲ级。 　　3支护施工 　　3.1土方开挖 　　土方分6层开挖,第1层挖至第一排土钉标高下0.5m,预留出土钉施工工作面后,开挖土钉工作面以外第2层土方;第2层挖至第二排土钉标高下0.5m,预留出土钉施工工作面后,开挖土钉工作面以外第3层土方;第3层挖至第三排土钉标高下0.5m,预留出土钉施工工作面后,开挖土钉工作面以??第4层土方;第4层挖至冠梁顶标高下500mm,预留出灌注桩施工工作面后,开挖灌注桩工作面以外第5层土方;灌注桩施工所产生的淤泥直接排放到基坑内,与基坑内土方混合后排走;第5层挖至锚杆标高下0.5m,预留出锚杆施工工作面后,开挖锚杆工作面以外第6层土方;第6层开挖锚杆工作面预留土方至坑底;为防止A座基坑内地表水流入B座基坑,在A、B座基坑之间挖土时预留高500宽500的隔水土台。 　　支护施工应与土方开挖密切配合,以达在保证安全的基础上充分利用场地,降低造价,缩短工期的目的。每层土方开挖先挖、排基坑四周的土方,首先为支护结构施工创造有利条件,然后进行基坑中间部位的土方施工,此时土方、支护可同时施工互不影响。待支护完毕后,再补挖该部分预留土方,使整个工程平稳有序的进行,以达到土方与支护施工的最佳配合状态。 　　土方外运以主坡道为主,施工后期使用副坡道,副坡道根据施工现场实际情况设置在已完成支护施工的坑壁部位,使用副坡道时应全力进行主坡道部位的支护结构施工,最后清理副坡道的土方,完成整个工程。 　　开挖中严格控制边坡的开挖坡度,每层土方严禁超挖或欠挖。 　　3.2铺设钢丝网 　　铺设时应保证钢丝网的平整度及搭接长度满足要求,在网后放置垫块,确保混凝土保护层的厚度。 　　3.3喷射混凝土 　　1)本工程喷射混凝土强度等级为C20,严格按照实验室提供的配比单搅拌干料,施工时先喷一层20mm厚的素混凝土,铺设钢丝网,然后再喷射30mm厚至设计厚度(或钢筋网后垫小垫块,一次性喷射完成)。2)混凝土喷射机的输送距离满足施工要求,供水设施保证喷头处有足够的水量和水压(不大于0.2Mp)。3)空压机应满足喷射机工作风压和风量要求,选用风量10-17m3/min、压力大于0.5Mp的空压机。4)遇坡面以里管道渗水时,应在混凝土中加入适量速凝剂,防止混凝土脱落,以保证喷射效果,并在适当部位加入泻水孔。5)喷射时要按一定顺序,先下后上,逐层加厚,达到设计要求。6)喷混凝土材料应采用坚硬的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率宜控制在5～7%。 　　3.4降水井施工 　　1)降水井严格按设计深度钻孔,钻孔结束后将护壁泥皮清洗干净。2)严格控制降水井的垂直度,倾斜度控制在0.5%范围内,以确保水泵的顺利放下和取出,同时要保证周边虑水层的厚度一致。3)在钢筋笼上设定位筋,确保钢筋笼在降水井的中心。4)下钢筋笼前要清