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供应商分供方清单的填写及签署 Fill in MATERIAL AND SUBCONTRACTOR LIST and sign off 填写零部件装配级别 精确到0.0001 填写零部件的来源 *You may ask PVE/SVE for help VCRI中规定了各试验完成时间要求deadline，ADV Plan的timing必须根据此deadline来判断是否批准。 ADV PR的填写及签署 Fill in ADV PR and sign off 1st Approval -- Sourcing+8w, Test Plan complete 2nd Approval – Test complete Ship Parts To PPO 负责人: Jianzhou_xu@ 5016 5313 * 异地造车的发运要求以当地PPO的具体规定为准 泛亚PPO发运要求: 交样时都必须具有零件包装 交样必须以不同零件分开包装的原则进行交样 每个零件必须挂有符合标准的零件标签（除紧固件） 物料发运及要求 Material delivering and its requirement 非关键零件的抽检 Spot check for Non-critical parts BIW SOB -10W，PPO对非关键零件制定抽检计划。 DRE、SVE对PPO抽检进行技术支持。 物料入库后PPO按照抽检计划对零件进行抽检，并给出相应的检验报告。 PPO负责比对零件抽检结果与交样文件，联系DRE对出入较大的零件的供应商进行严格控制，责令其整改并重新提交零件。 供应商对抽检出的不合格件重新提交整改计划，DRE、SVE及SMT高级经理对缺陷进行重新评估。 在取得一致同意的情况下，由DPM将零件列入关键零件清单，由关键零件的控制流程来进行控制 附件1 Attachment1 PPQP 流程详细定义 PPQP process detailed definition 附件2 Attachment2 附件3 Attachment3 PPQP 职能块定义 Pre-Production Part Quality RASIC 产品质量保证书 SUPPLIER QUALITY WARRENT PPQP 检查清单PPQP CHECK LIST 整改计划CORRECTIVE ACTION PLAN 材料核审报告MATERIAL REVIEW REPORT 尺寸检验报告DIMENSION INSPECTION REPORT 材料及分供方清单MATERIAL AND SUBCONTRACTOR LIST ADV计划及报告ADVPR 附件4 Attachment4 Q A PPQP流程培训 PPQP Process training Contact information: PPO Yao Wei Wei Yao/test/PATAC/SGM wei_yao@ February, 2009 _Label_Keyword_PUBLIC_Keyword__Label_Keyword_EXTERNAL_Keyword_ 培训内容 Training Outline PPQP流程背景及简介 PPQP process instruction February, 2009 PPQP流程的现行方案 PPQP process implementation proposal PPQP流程的零件评审过程 Part sign-off for PPQP 培训内容 Training Outline PPQP流程背景及简介 PPQP process instruction February, 2009 PPQP流程的现行方案 PPQP process implementation proposal PPQP流程的零件评审过程 Part sign-off for PPQP PPQP将取代现有的试制零件质量控制流程（GP11） PPQP will replace current process GP11 in the future Global要求：PATAC –Global Small G1JD(MY2011), BIW MRD June , 2010 Global requirement: PATAC sta