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催化剂选型计算与工程配合介绍

催化剂选型计算与工程配合介绍 * 主要内容 内 容 一、 名词介绍 二、 体积量影响因素 三、 催化剂选型计算 四、 工程配合 * 催化剂活性(K) 催化剂促使还原剂与氮氧化物发生化学反应的能力。 K=1/2ln(MR/(MR-η)(1- η)) ×AV MR:氨氮摩尔比 η: 脱硝率 AV:催化剂表面烟气流速 AV=烟气量/催化剂几何表面积 β:失活系数,β=K/K0,反映了催化剂的失活情况,受煤质、灰分等影响。 名词介绍 * 在设计选型过程中,影响催化剂体积量的因素有: 1、脱除NOx的量 2、CaO含量 3、灰分 4、年利用率 5、设计温度 6、烟气流速 7、选取的余量 影响因素 * 1、脱除NOx量 影响因素 * 2、CaO含量 影响因素 * 3、灰分 影响因素 * 4、年利用率 影响因素 * 5、设计温度 影响因素 * 6、烟气量 影响因素 * 1、原来两层,直接加一层就能满足。 2、原来两层,加一层仍不满足。 方案1、前两层中一层/两层,再生后加一层; 方案2、直接换两层; 注意的问题:可再生催化剂的比例; 再生后可达到原来活性程度; 需要补充的催化剂的 体积量。 3、直接两层再生。 催化剂选型计算 * 1、初设阶段 需工程提供资料: 1)可研报告/脱硝寻资单(含所需的脱硝设计参数等); 2) 脱硝反应器催化剂支撑梁布置图。 出具资料: 1)催化剂参数表(含体积量、压降、流速等具体参数)。 工程配合 * 2、技术协议签订前 需工程提供资料: 1)脱硝反应器整套图纸(催化剂支撑梁布置、催化剂安装门位置、反应器尺寸、安装小车轨道尺寸); 2)招标技术规范(设备组); 出具资料: 1)填写完成的技术规范; 工程配合 * 3、技术协议签订后 出具资料: 1)需设计确认提资图纸(模块布置图、模块尺寸图 、催化剂模块密封图、翻转装置图、模块吊具图、安装小车图)。 注意事项: 1) 模块尺寸与吹灰器厂家的配合; 2) 模块布置中,安装门的具体位置; 3) 密封的尺寸与反应器总体尺寸是否对应; 4) 安装小车的轴间距与现场铺设轨道是否对应。 工程配合

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