冷轧机械设备和工艺介绍(ppt).pptVIP

1.3 上轧辊平衡装置 四辊轧机压下与工作辊窜辊示意 1700冷连轧机液压平衡装置 工作辊与支承辊之间过平衡力Q的确定 １.４ 轧辊的轴向调整与固定 四辊轧机轧辊调整示意 2.1 冷带卷取机的类型及工艺特点 酸洗-轧机联合机组是一冷轧的主要生产机组。在常温状态下，将材质为热轧低碳钢、超低碳钢等钢种，经连续通过机械及化学方法将热轧带钢氧化铁皮除掉，并经连轧机连续轧制成各类规格的具有所需厚度、表面粗糙度的冷轧带卷。 酸洗段采用三段浅槽紊流酸洗槽，使用盐酸酸洗；冷连轧机采用串列式五机架4辊CVC轧机。酸洗-轧机联合机组年产量～1600000t/a。 一冷轧产品定位 酸轧机组入口出口带钢规格比较 入口 出口 带钢厚度：1.50～6.0mm 0.25～2.0mm 带钢宽度：730～1630mm 700～1630mm 钢卷内径：?762mm ?610mm 钢卷外径：?1000～?2080mm ?900～?2080mm 卷 重： max.45.6t 同左 二、工艺流程介绍 1、酸洗工艺 2、轧钢工艺 1、酸洗工艺 酸洗工艺流程图 酸洗原理图 2、轧钢工艺 三、主要设备功能介绍 酸洗入口设备 开卷机 设备精度： 序号设备名称功能名称精度指标名称精度要求1开卷机带钢开卷开卷机平行度≤2mm2开卷机带钢开卷开卷机顶滑板间隙0.07～0.15mm3开卷机带钢开卷开卷机侧滑板间隙0.05～0.10mm4开卷机带钢开卷卷筒和开卷小车的平行度≤5mm1.2 主要功能概况： 开卷机是由两台直径φ760的开卷机组及其驱动系统组成，借助开卷机移行液压油缸，将两侧开卷机卷筒插入开卷小车送来的钢卷中，对中好后胀开，然后电机驱动卷筒和钢卷一起转动，使带头进入夹送辊矫直机，展开钢卷，送至下道工艺。 2. 设备主要性能参数 最大钢卷重量： 30.5T 带钢运行速度：max. 600 m/min 开卷机横移最大距离： 1000mm 卷筒尺寸：公称直径： φ760×700 胀开直径： φ790×700 收缩直径： φ725×700 电转传动部分：电机 N＝0～125～131/131KW n=0～500～535/2100rpm 开卷时带钢最大张力： 25KN 停车时带钢最大张力： 7.5KN 卷筒最大对中调整距离： ±150mm 胀缩液压缸： φ300/100×140 行走液压缸： φ180/110×1150 液压缸操作压力： 6.4MPa 夹送矫直机 主要功能概况： 安装在开卷机之后，起夹送和粗矫直带钢带头的作用，主要用于矫直带钢的头部和尾部，以便于下一道工序能顺利进行。 设备主要性能参数 夹送辊：φ320×1800 2根 夹送辊电机：型 号： G355S04FK3 功 率： N=200 KW 转 速： n＝1004/1100 rpm 夹送辊升降缸：φ125/60×150 矫直辊：φ200×1800 5根 五辊矫直辊电机：型 号： G355M08FK3 功 率： N=250 KW 转 速： n=999/1100 rpm 矫直辊升降缸：φ140/80×150 磁力辊电机：型 号： DKF840AV/200L 功 率： N=0.75 KW 转 速：n=40.5 rpm 磁力辊摆动缸： φ100/50×245 磁力辊移动缸： φ80/56×2600 深弯辊： 工作辊： φ127×1020 支承辊： φ203×1020 深弯辊升降缸： φ160/90×1580 减速机速比：i1=1.67(电机与夹送辊) i2=1.04(电机与矫直辊) 润滑方式： 循环液体润滑 辊缝调节器调定行程： 60 ㎜ 拉矫机 设备功能：拉伸 设备精度： 序号设备名称功能名称精度指标名称精度要求备注1拉伸矫直破鳞机破裂带钢表面氧化层工作辊基准零位≤1mm1.2 主要功能概况： 通过减少酸洗时间来提高酸洗线的产量并改善带钢的板形。采用小直径的辊子来使热轧带钢产生弯曲以形成塑性变形并使带钢表面氧化铁皮剥落或产生裂纹。 通过带钢延伸，消除带钢纵向纤维长