卷烟工艺-第十章 卷接包装工艺3.pptVIP

四川农业大学卷烟工艺课件 第十章 卷接包装工艺 第八节 卷烟包装工艺 （一）工艺任务 将烟支与符合产品设计标准要求的材料，制成量与规格符合产品设计标准要求的盒装与条装。 （二）作用 1、产品质量的体现与保证； 2、便于消费者识别； 3、使卷烟产品受到法律保护； 4、保护消费者利益； 5、广告与宣传作用； 6、引导生产企业注意产品包装质量与国际接轨。 （三）包装工艺损耗率指标（新） （四）装箱 1、工艺任务 将包装成条的合格产品和符合产品设计标准要求的材料，制成质量与规格符合产品设计标准的箱装。 2、纸箱工艺损耗率≤0.1% （五）包装设备的效率 1、小盒包装机单机运转的有效作业率应高于90%。 2、包装机机组运转的有效作业率应高于85%。 指经包装后的卷烟，由于存放而使品质明显降低时所经历的时间。通常为4～7个月之间。 影响卷烟的贮存寿命的因素： 1、高温； 2、环境湿度（高湿、低湿）； 3、包装质量。 确定卷烟贮存寿命的意义： 确定卷烟生产与销售之间的平衡。 （一）概述： 第一阶段：包装作业机械化； 第二阶段：包装机械初步自动化； 第三阶段：多机联动自动包装线； 第四阶段：计算机控制自动包装线。 第一阶段：包装作业机械化： 1、一战前，英国Walter及Molins兄弟制造出商标纸制烟壳的机器； 2、1930’s末，出现软盒直包包装机； 3、1930’s-1940’s，出现平行直包软盒包装机，商标纸和内衬纸同时在机器上完成； 4、二战后，出现横包包装机； 第二阶段：包装作业初步自动化： 1950’s，包装机开始广泛采用以继电器、逻辑控制和电子管为主的自动控制系统，实现包装作业初步自动化，横包机取代直包机，出现硬盒（翻盖）包装机。 第三阶段：多机联动自动包装线： 1960’s，随着机电与控制技术飞速发展，包装机组开始出现。运用机、光、电、液、气等综合技术，及半导体控制。 第四阶段：计算机控制自动包装线： 1970’s开始，特别在1980’s后，计算机技术飞速发展，现代包装机已具有全面质量监控、故障显示与诊断、数据采集与管理等多种功能。 （二）主要机型介绍： 1、意大利： 2、德国： 3、英国： 4、日本： GB5606—2005 。 （一）通用技术要求： 1、卷烟商标应符合《中华人民共和国商标法》的规定，包装标识所使用的中文文字应符合规范汉字的要求，各类标识应当清晰牢固，易于识别，在使用汉字的同时可使用汉语拼音或者外文（属于A类质量缺陷）。 2、卷烟包装体上应注明省（市）名称和企业名称或直接注明企业名称，生产企业的名称应是依法登记注册的，能承担产品质量责任的生产企业的名称。按照合同或者协议的约定相互协作，但又各自独立经营的企业，在其合作生产的卷烟产品包装上，应当注明具有该卷烟产品商标所有权企业，亦可同时标注产品生产企业的名称（属于A类质量缺陷）。 3、获得国家认可的质量标志的产品，可以在有效期内标注质量标志（属于B类质量缺陷）。 4、在卷烟包装体上及内附说明中不得使用“保健”、“疗效”、“安全”、“环保”等卷烟成分的功效说明，以及“淡味”、“柔和”等卷烟品质说明（属于B类质量缺陷）。 5、商品条码应符合GB12904的要求，能够准确识读（属于A类质量缺陷）。 6、各类标识应当清晰、牢固、易于识别（属于B类质量缺陷）。 箱装的技术要求： 箱体上应明确注明12项内容（属于B类质量缺陷）： 对于采用包装膜包装的卷烟产品，如果不便于在包装膜上印刷相应内容，应附上符合标准要求的说明，不得随意缺项。 条盒的技术要求： 条、盒应注明以下9项内容：商标及注册标记、企业名称、卷烟数量（支）、商品条码、焦油量、烟气烟碱量、烟气一氧化碳量、警句。其中：焦油量表示为××mg或×mg；烟气烟碱量表示为×.×mg；烟气一氧化碳量表示为××mg或×mg。 对于卷烟条装采用包装膜的形式以及条包上注明的内容由生产企业自定，但条装条形码必须在包装上进行标识，可以采用另附说明的形式或直接印刷在包装膜上，但必须清晰显示其条码。 ? （二）卷烟包装、标识与卷制质量检验： ? 卷烟包装分小盒包装、条包和箱装三个程序。 1、小盒包装 包装层数一般为3层，即内衬纸、商标纸和透明纸。 （1）硬盒包装：翻盖式 主要材料：内衬