吸收塔循环泵生产培训方案(技术讲课).docVIP

生产培训方案（讲义） 内容名称：吸收塔浆液循环泵的工作原理及检修质量标准 主 讲 人：谷文超 专业班组：维修B部 方案序号：维修B部 200906 培训时间：2009年06月16日10时30分至11时30分 浙江长三角电力工程技术有限公司 一、吸收塔循环泵设备概述 二期吸收塔浆液循环泵为非自吸，卧式，径向剖分，单级，单吸，泵体背抽设计，多叶片叶轮，吸入侧泵体上装有吸入盖板。整套设备由德国进口，（电机除外），泵选用耐磨损抗腐蚀材料。叶轮材质为双相不锈钢1.4593 Noridur DAS (KSB专利耐磨耐腐双相钢)，泵体采用球墨铸铁加冷铸陶瓷（JS1025+POLYSiC） 二、吸收塔循环泵的工作原理以及工作参数 1﹑循环泵的工作原理 叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能得到提高，从而能够被输送到高处或远处，同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。 2﹑循环泵的的作用 使吸收塔内的浆液循环流动，浆液通过浆液循环泵打至吸收塔顶部各喷淋层，在喷嘴的作用下将浆液雾化，与烟气充分接触吸收烟气中的二氧化硫SO2、三氧化硫SO3,并起到一定的烟气降温作用，提高脱硫效率。 3﹑循环泵的相关参数 序号 项目 单位 技术数据 No.1 No.2 No.3 No.4 1 制造商 KSB AG 2 循环泵型号 KWPKC 800-934 3 流量m3/h 10500/10500/10500/10500 4 扬程mLC21.3 23.3 25.3 27.3 5 转速r/min 590 590 590 590 6 设计液体温度oC60 60 60 60 7 NPSHrmLC9.8/9.7/9.5/9.1 8 循环泵效率%86.5/87/87.5/88 9 轴功率kW852.1/926.7/1000.5/1073.4 10 持续最小流量 m3/h 8000 8000 8000 8000 11 最小流量扬程mLC28.5/30.0/31.8/33.9 12 关闭时压力mLC33.6/35.2/36.6/38.9 13 最大能力m3/h11000/11200/11500/12000 14 最大流量扬程mLC19.2/20.6/21.7/22.5 15 振动幅度 4.5 mm/s （轴承帽处） 16 报警振幅 5.0 mm/s （轴承帽处） 三、设备日常维护及常见故障分析 泵流量不足 电机过载 出理压力不高 轴温度高承 泵卸漏 机械密封泄露 振动 泵内温升过高 原 因 分 析 处 理 方 法 ★ 泵出口逆向压力过高 重新调整泵工作点 ★ 过大的反向压力 1.检查浆体中是否有较大粒径杂质 2.提高泵转速。 ★ ★ ★ 泵和管路中没有完全排气或灌满液体 排气、灌满液体 ★ 管路或泵堵塞 清除泵或管路中的堵塞物 ★ 管路中集气 1.调整管路走向 2.调整或更换排气阀 ★ ★ ★ 泵变形歪曲或与管路产生共振 检查管路连接和泵的固定情况，如果有必要减少管路的支撑距离，固定管路，增加减震材料 ★ ★ ★ 吸入水头太高 1.检查，调整水位 2.全部打开进口阀门 3.检查所有滤网，使进口全部打开、通畅 4.如果吸入管路水头损失过大，改变吸入管线 5.观察允许的压力降速度 ★ 轴向推力增大 调整转动组件 ★ 轴封进气 更换新轴封 ★ 转向错误（不允许出现此情况） 将电机接线中任意两根队调 ★ ★ 电机两相运转 1.换保险 2.检查电机接线 ★ 转速太低 增加转速 ★ 轴承坏了 换新轴承 ★ ★ ★ 额定流量不足 增大最小额定流量 ★ ★ 泵内零件磨损 更换磨损的零件 ★ ★ 泵反向压力低于规定值 正确地调整运行点 ★ 泵输送浆液的密度和粘度大于规定值  ★ 选用了不适当的材料 改变材料 ★ ★ 转速太高 降低转速 ★ 螺栓没有拧紧或密封件损坏 拧紧螺母 更换新的密封件 ★ 轴承磨损 更换轴封 ★ ★ 轴套粗糙或有磨痕 更换轴承 更换轴封或检查平衡线 检查衬套或轴套间隙 ★ 冷却水不足或冷却水室不干净 增大冷却水 清理冷却水室 用清洁的冷却水 ★ 填料环、压盖、密封盖组装不