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机械制造技术基础11版-01-基本定义16
1.2 刀具切削部分的基本定义 1.3 切削层参数和切削方式 四、刀具标注角度 刀具标注角度 确定刀刃位置的角度 确定刀面位置的角度 一)确定刀刃位置的角度 主偏角κr:在基面上测量,主刀刃在基面上投影与进给方向的夹角; 副偏角κr':在基面上测量,副刀刃在基面上投影与进给方向的夹角; 刃倾角λs:在基面上测量,主刀刃与基面的夹角。 外圆车刀正交平面参考系标注角度 二)确定刀面位置的角度 前角γo :通过主刀刃上选定点,在测量平面内,前刀面与基面之间的夹角。它确定前刀面的位置。对于不同的测量平面,前角不同。 主剖面Po-主剖面前角γo 法剖面Pn-法剖面前角γn 切深剖面Pp-切深剖面前角γp 进给剖面Pf-进给剖面前角γf 后角αo :通过主刀刃上选定点,在测量平面内,后刀面与切削平面之间的夹角。它确定主后刀面的位置。对于不同的测量平面,后角不同。 主剖面Po-主剖面后角αo 法剖面Pn-法剖面后角αn 切深剖面Pp-切深剖面后角αp 进给剖面Pf-进给剖面后角αf 法剖面角度 切深进给剖面角度 刀具前后角及刃倾角的正负 当刀尖位于刀刃的最高点, λs为正,当刀尖位于刀刃的最低点, λs为负。这与过去有些参考书中尤其是俄文资料中所介绍的相反,过去是从刀刃强度出发来考虑,现在是从刀刃锋利程度考虑。 副后角αo ':通过副刀刃上选定点,在测量平面内,副后刀面与副切削平面之间的夹角。它确定副后刀面的位置。有时根据实际需要还可以标注其它角度。 楔角βo:通过主刀刃上选定点的测量平面内,前刀面与主后刀面的夹角。对于不同的测量平面,楔角不同。 外圆车刀正交平面参考系标注角度 主剖面-主剖面楔角,法剖面-法剖面楔角,切深剖面-切深剖面楔角,进给剖面-进给剖面楔角 刀尖角εr:在基面上,主副刀刃投影之间的夹角。 余偏角ψr:在基面上,主刀刃投影与进给方向垂线之间的夹角 这样我们就介绍了ISO标准中的所有17各角度。 车刀在各参考系中的角度 小结:刀具角度参考系、参考平面和标注角度虽然很多,看起来很复杂,其实是有条理和有规律的。 一个基面、一个切削平面,配上不同的测量平面(即剖面)就得到不同的参考系; 一条主刀刃和两个刀面,完全定位只需四个角度;不同参考系内的基本角度值不同,但不外乎是前角、后角、主偏角、刃倾角这四个基本角度; 再加几个派生角度(如楔角、刀尖角、余偏角)和副偏角,就得到ISO标准中规定的所有标注角度。 五、刀具工作角度 刀具工作角度:刀具在工作条件下的角度。 上述讲到的刀具标注角度是在假设条件下的角度,没有考虑进给运动的大小和刀具参考系的影响,如把他们都考虑进去,那么刀具角度将如何变化? 一)进给运动的影响 横向进给运动的影响:为考虑横向进给运动时,刀具前角与后角的变化,显然 横向进给运动的影响 式中f—工件每转一周时刀具的横向进给量 d—刀刃上选定点o在横向进给切削过程中相对于工件中心线所处的直径,它是不断变化的。因此,这个过程中,前角加大,后角减少,并且 f加大→ μ加大→后角减少,故f不宜太大。 d减少→μ加大→后角减少,常在接近中心处用于进给。 纵向进给运动的影响:纵向进给时,刀具角度的变化如下: 在主剖面内 纵向进给运动的影响 式中d为工件直径,f为螺纹导程(进给量),换算可得 tanμ=f·sinκr/πd 二)刀具安装位置对工作角度的影响 刀尖安装高低对工作角度的影响,设λs=0 当刀尖高于中心h值时 刀尖安装高低对工作角度的影响 当刀尖低于工件中心时,情况相反。高→后角减少→接触面积大→减振。故粗加工时,可以高点,精加工时低点。镗内空时,前角如何变化? 刀杆轴线与进给方向不垂直时的影响 如何影响? 各种刀具切削部分的形状 一、车刀的组成 车刀由切削部分和刀杆部分构成 一、车刀的组成 车刀由切削部分和刀杆部分构成 一)刀面 前刀面:切下的切屑沿其流出的表面, 主后刀面:与工件上过渡表面相互作用并相对的表面。 副后刀面:与工件上已加工表面相互作用并相对的表面。 二)刀刃 主刀刃:前刀面与主后刀面的相交部位。 副刀刃:前刀面与副后刀面的相交部位,它协助主刀刃完成金属切除工作,最终形成已加工表面。 刀尖:主副刀刃的连接部位,又称过渡刃。它是小的直线段或圆弧段。 从理论上讲,主副刀刃都是直线,它们相交应是个尖点,那么为什么是小的直线或圆弧段。即所谓的“三面、两刃、一尖”。 车刀切削部分的组成 二、确定刀具角度的参考系 要使刀具能把工件上多余的金属切除下来,就必须要有一定的切削角度。也就是刀具的刀刃和刀面要有一定的空间位置。 就像我们在日常生活中用小刀削铅笔一样,总是使小刀倾斜一
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