机械制造技术基础绪论（精品）.pptVIP

机械制造技术基础 机械制造工业是国家高技术产业的基础和载体 机械制造工业是国民经济的支柱产业 美国68%的财富来源于制造业 日本国民总产值的49%是由制造业创造 中国的制造业在工业总产值中也占有40% 一些主导产品的产量已居世界前列 2004年，我国发电设备产量7138万千瓦， 同比增长 90.87%，居世界第1位； 金属切削机床产量接近40万台，居世界前列； 2004，中国汽车销售量507万辆，排在全世界的第4位； 2005，中国汽车销售量570万辆，排在全世界的第3位； 2006，中国汽车销售量715万辆，排在全世界的第2位； 2007，中国汽车销售量突破800万辆； 2008，中国汽车销售量突破900万辆; 2009年中国汽车销量一举突破1360万辆，跃升至世界榜首 2011，中国汽车销售量突破1850.51万辆。 为国民经济建设提供了大批先进重大技术装备 年产1000万～2000万吨级露天矿采掘成套设备和年产500万吨级井下矿产成套设备； 北煤南运系统成套设备（包括单元重载列车装备、煤炭海运系统装备、港口装卸成套设备等）； 形成了哈尔滨、上海、四川东方三大发电设备制造基地，先后为葛洲坝工程、岩滩电站、二滩电站等研制出170MW、302MW、550MW水电机组； 在与国外合作的基础上，成功地制造了三峡工程700MW水电机组； 可提供110、220、330到500kV等电压等级的交流输变电成套设备，基本上满足年装机10000MW以上的配套能力； 我国机械制造工业发展现状与差距 1. 我国机械制造工业发展现状 （1）掌握了一批重大技术装备的核心关键技术 （2）基础制造装备关键技术获得了重大突破 （3）先进制造技术在生产中得到普及与应用 （4）产品结构进一步优化 2. 我国机械制造工业的主要差距 （1）自主技术开发与创新能力薄弱 （2）基础机械和机械基础件发展滞后 （3）先进制造技术的应用仍有阶段性差距 国外机械制造工业发展态势 1. 高技术化是机械制造工业发展的必然趋势 2. 信息技术是提升机械制造工业科技水平的有效手段 ① 产品信息化和数字化 。 ② 设计、制造过程的数字化、信息化与智能化 。 ③ 制造装备高精度、高效与智能化。 ④ 制造的网络化。 ⑤ 管理的信息化。 3. 绿色制造是机械制造工业科技发展的必由之路 德国制定了“产品回收法规”； 日本等国提出了减少、重用及再生的3R（Reduce、Reuse、Recycle）战略； 美国提出了再制造（Remanufacturing）及无废弃物制造的新理念； 我国全国人大也已颁布了“清洁生产促进法” 4. 系统集成创新是机械制造工业科技发展的重要创新方式 在市场需求的驱动下，人们将已获取的新知识、新技术创造性地集成起来，以系统集成的方式创造出新产品、新工艺和新技术，从而满足不断发展的需求。对于发展中国家而言，优先发展面向市场需求的系统集成创新是一种风险小、成本低、周期短、具有重大商业价值的创新方式，同样可以成为实现技术跨越的突破口。 5. 极端制造是制造技术发展的重要领域 是指在极端条件或环境下，制造极端尺度或极高功能的器件和功能系统。 先进制造技术的内涵 工件要加工必须有两个前提：一个是定位，一个是夹紧。 安装方法也不同。可分为3种： 一 直接找正装夹 操作者利用划针、百分表等量具直接校准待加工面或相关表面以获得正确位置。 直接找正 直接找正装夹 二 划线找正装夹 ?? ? 钳工先按加工要求在工件表面划好线，机加工时工人按划线找正后再夹紧。 特点?:?1) 可保证各加工面有足够的加工余量及位置精度； ????? 2)可及时发现毛坯缺陷，采取补救措施； ????? ?3)增加了划线工序、浪费工时； ?????? 4) 划线具有一定的宽度（0.2～0.3），安装精度不高 三 采用夹具装夹 ???? 使用能保证工件迅速定位与夹紧的装置进行安装叫作夹具装夹。 ?特点：1）安装效率高、成本低； ??????? 2）可保证重复精度； ??????? 3）减轻劳动强度，保证生产节拍； ??????? 4）扩大机床使用范围。 ?应用范围 :广泛用于大批量生产，中批生产及单件小批生产无夹具安装就无法保证精度的工件加工。 车孔夹具动画 六点定位原理 任何一个未受约束