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材料物理与化学专业优秀论文 硫酸钡在ABS色母粒及其着色制品中应用性能的研究 关键词：硫酸钡 ABS色母粒 无机填料 改性聚合物 着色制品 预分散 摘要：随着无机填料粒子微细化、表面活性化等高性能化技术的发展，无机填料改性聚合物得到了长足的发展。同样在色母粒的研究中，无机填料也占有一席之地。文献报道，用纳米CaCO3和BaSO4替代部分颜料应用在聚烯烃色母中，不仅降低了颜料的用量，同时被着色材料的色彩性能保持不变甚至有所提高。 本论文首次将四种BaSO4填料应用在ABS色母粒中，考察使用不同BaSO4替代不同种类颜料时ABS色母粒着色效果的变化。通过测试ABS制品的白度值，反射率曲线，L*a*b*值和色差△E等，对添加不同比例BaSO4的制品的着色效果进行对比，寻求BaSO4的最佳替代量。 实验结果表明：彩色颜料中添加BaSO4填料可以提高颜料在塑料制品中的分散性，降低颜料的用量，并且其色彩性能能够保持不变甚至有所改善，从而降低生产成本。 四种BaSO4中，只有Cmb600可以替代10%的钛白粉使用时。AY-726W和AY-726WT替代钛白粉使用时，制品的拉伸性能得到不同程度的提高，最大增幅为6%。 由于Cmb600和R101两种填料的表面性质、粒径大小及粒度分布不一样，因而对不同颜料着色效果的影响也不同。Cmb600和R101替代艳红颜料和联苯胺黄使用时，Cmb600（纳米BaSO4）的使用效果比R101（微米BaSO4）好。Cmb600和R101替代不同比例的彩色颜料使用时，最佳使用量各有差异。在替代艳红颜料使用的时候，Cmb600的最佳替代比例为50%，而R101的最佳替代比例则为40%；在替代联苯胺黄颜料使用的时候，Cmb600的最佳替代比例为20%，R101的最佳替代比例则为10%。 Cmb600和R101应用到ABS炭黑色母粒中，对黑色母粒的着色效果没有大的改变。本论文还得出一点结论就是预分散方式在很大程度上决定了制品的性能。 正文内容 随着无机填料粒子微细化、表面活性化等高性能化技术的发展，无机填料改性聚合物得到了长足的发展。同样在色母粒的研究中，无机填料也占有一席之地。文献报道，用纳米CaCO3和BaSO4替代部分颜料应用在聚烯烃色母中，不仅降低了颜料的用量，同时被着色材料的色彩性能保持不变甚至有所提高。 本论文首次将四种BaSO4填料应用在ABS色母粒中，考察使用不同BaSO4替代不同种类颜料时ABS色母粒着色效果的变化。通过测试ABS制品的白度值，反射率曲线，L*a*b*值和色差△E等，对添加不同比例BaSO4的制品的着色效果进行对比，寻求BaSO4的最佳替代量。 实验结果表明：彩色颜料中添加BaSO4填料可以提高颜料在塑料制品中的分散性，降低颜料的用量，并且其色彩性能能够保持不变甚至有所改善，从而降低生产成本。 四种BaSO4中，只有Cmb600可以替代10%的钛白粉使用时。AY-726W和AY-726WT替代钛白粉使用时，制品的拉伸性能得到不同程度的提高，最大增幅为6%。 由于Cmb600和R101两种填料的表面性质、粒径大小及粒度分布不一样，因而对不同颜料着色效果的影响也不同。Cmb600和R101替代艳红颜料和联苯胺黄使用时，Cmb600（纳米BaSO4）的使用效果比R101（微米BaSO4）好。Cmb600和R101替代不同比例的彩色颜料使用时，最佳使用量各有差异。在替代艳红颜料使用的时候，Cmb600的最佳替代比例为50%，而R101的最佳替代比例则为40%；在替代联苯胺黄颜料使用的时候，Cmb600的最佳替代比例为20%，R101的最佳替代比例则为10%。 Cmb600和R101应用到ABS炭黑色母粒中，对黑色母粒的着色效果没有大的改变。本论文还得出一点结论就是预分散方式在很大程度上决定了制品的性能。 随着无机填料粒子微细化、表面活性化等高性能化技术的发展，无机填料改性聚合物得到了长足的发展。同样在色母粒的研究中，无机填料也占有一席之地。文献报道，用纳米CaCO3和BaSO4替代部分颜料应用在聚烯烃色母中，不仅降低了颜料的用量，同时被着色材料的色彩性能保持不变甚至有所提高。 本论文首次将四种BaSO4填料应用在ABS色母粒中，考察使用不同BaSO4替代不同种类颜料时ABS色母粒着色效果的变化。通过测试ABS制品的白度值，反射率曲线，L*a*b*值和色差△E等，对添加不同比例BaSO4的制品的着色效果进行对比，寻求BaSO4的最佳替代量。 实验结果表明：彩色颜料中添加BaSO4填料可以提高颜料在塑料制品中的分散性，降低颜料的用量，并且其色彩性能能够保持不变甚至有所改善，从而降低生产成本。 四种BaSO4中，只有Cmb600可以