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水煤浆生产工艺的应用 水煤浆生产工艺 2007-07-01 10:10:33| 分类： | 标签： |字号大中小 订阅 水煤浆生产工艺 采用专用制备机工艺的特点 由北京合鼎动力技术有限责任公司根据水煤浆专用制备机的特点而开发 的制浆工艺具有如下特点： ? ? 吨产品电耗低，运行成本低； 可实现浮选精煤、水洗精煤、原煤制浆，适应煤种宽； ? ? 产品平均粒径细，质量好； 生产线全年连续运转，检修不停产； ? 洗选煤泥一次成浆，不需预磨； ? 生产线不需要高压电接入。 原料煤的储备 为防止存煤的日晒雨淋变质，原料煤需存放于简易仓库。将运煤平皮带机从 简易煤库内引出。原料煤的破碎系统 水煤浆制备系统 料仓中的煤由变频调速皮带称计量同稀释好的分散剂一起给入制备预磨机， 再经两台U型螺旋输送机分配给两台水煤浆制备机。 水煤浆处理系统 从水煤浆制备机出来的浆用刮板输送机通过除铁器后送至混合搅拌罐，经搅 拌混合均匀的粗浆由螺杆泵输送到滤浆器，由滤浆器出来的煤浆自流入稳定搅拌 罐，同时加入稳定剂，加入稳定剂的煤浆经螺杆泵送入成品浆缓冲罐，再用螺杆 泵送至成品浆储存罐。 添加剂定量输送系统 分散剂原料罐中的分散剂与水按一定的比例进入分散剂稀释罐进行搅拌 稀释，稀释好的分散剂泵入储存罐，再从储存罐定量泵入制备预磨机。 稳定剂原料罐中的稳定剂与水按一定的比例进入稳定剂稀释罐进行搅拌 稀释，稀释好的稳定剂泵入储存罐，再从储存罐定量泵入稳定搅拌罐。 清洗系统 由一台清洗水泵向制备预磨机、U型螺旋输送机、制备机、刮板输送机、 混合搅拌罐、螺杆泵、滤浆器、稳定搅拌罐成品浆缓冲罐提供清洗水，清洗 废水排入沉淀池。 水煤浆应用技术综述 作者：佚名 文章来源：技术论文 点击数： 更新时间：2008-10-13 10:04:18 1、前言 众所周知，我国化石能源结构十分不合理，从已探明的储量中，煤炭占92.94%，石油占5.35%，天然气占 1.71%，其构成特点是富煤、贫油、少气。由于燃烧油不足，每年需从国外进口大量原油、重油，而且比重越来越大。仅2004年就进口原油1亿多吨，重油2000 多万吨，而当年我国的石油产量仅1.75亿吨。不仅占用国家大量宝贵外汇，同时进口的高含硫油产生的废气严重污染了环境，更严重的是给国家能源安全性造成危险。 上世纪八十年代起，国家经委就有一个压油办，意在压缩燃料用油的消耗。水煤浆作为一种代油燃料从它立项研究开始，一直得到国家有关部门的支持。煤炭部一直致力于推动水煤浆的研究和工业方面应用。江泽民等国家领导人也曾亲临水煤浆锅炉现场视察，并指出“对水煤浆的重要性，要提到战略高度来认识”。水煤浆技术开发和产业被明确列入国家重点鼓励发展的技术和产业。作为代油燃料多次被国家有关文件肯定。今年6月，全国人大办公厅就“发展新型替代能源——水煤浆的建议”下达给国家发改委重点办理。即将由财政部、国税总局、国家环保总局、国家电网公司出台的有关政策必将给水煤浆产业的发展带来新的机遇。 2、水煤浆工业应用的几个里程碑 第一座按水煤浆燃料设计的锅炉应是北京东城区的北京印染厂由杭州锅炉厂和中科院合作生产的20t/h蒸汽锅炉。但对水煤浆工业应用影响最大却是下面几个项目，其在水煤浆工业应用史上具有里程碑意义。 （1）山东白洋河电厂油炉改烧水煤浆项目： 从1990年立项到1998年国家鉴定历经8年，为四角切向燃烧水煤浆成功应用于220t/h高压电站锅炉立下了第一座丰碑。 （2）北京燕山石化三电站新建220t/h高压锅炉： 采用前墙布置旋流式燃烧器燃烧水煤浆，于2000年成功投入运行。在系统运行、严格的环保要求等方面积累了丰富的运行经验，给后续建设提供了宝贵的示范作用。 16年来，在国内曾经或者正在运行的35t/h以上的水煤浆锅炉不到30台，2~10t/h的工业用水煤浆锅炉超过100台，陶瓷行业、钢铁行业等炉窑超过200台。大大小小的制浆厂近百家，生产能力达到800万吨/年，但国内实际每年需求量仅400万吨，供给能力远远大于消费能力。由此说明，水煤浆市场有待开发，水煤浆代油任重而道远。 3、水煤浆的特点 在议论水煤浆应用的领域时，还必须弄清楚水煤浆究竟是个什么东西，有什么利用价值。标准水煤浆是通过制浆技术，在制浆厂把精洗过的固态煤燃料和清水（33%~35%）一起在特制的研磨机中研磨成浆，并加适量（约1%）的添加剂搅拌均匀后转成为可用泵输送的流态的煤燃料。基本特点分述如下。 3.1外观象石油，可以象油一样通过管道泵送运输、装卸、用罐储存；可通过阀门控制流量；通过特制的压力表、流量计测量压力和流量。锅炉房炉前燃料系统设备和燃油机组十分相似。 3.2可以像重油一样用压缩空气或压力蒸汽进行雾化后燃烧，易着