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汽车底盘拆装与调整 978-7-302-29226-5 项目5(end) 5.3制动器检查与调整新
制动系的工作过程 制动系工作过程 车轮制动器 鼓式制动器 鼓式制动器工作原理 工作过程: ①汽车行驶时,制动踏板处于自由状态,制动主缸无制动液输出,制动蹄在复位弹簧13的作用下压靠在轮缸活塞上,制动鼓的内圆柱面与摩擦片之问保留一定间隙,制动鼓可以随车轮一起旋转。 ②制动时,驾驶员踩下制动踏板,制动轮缸的活塞在制动液压力的作用下,向外移动,使制动蹄克服复位弹簧的拉力绕支承销转动而张开,消除制动蹄与制动鼓之间的间隙后压紧在制动鼓上。此时,不旋转的制动蹄摩擦片对旋转的制动鼓就产生一个摩擦力矩,其方向与车轮的旋转方向相反。 ③放松制动踏板,在复位弹簧的作用下,制动蹄与制动鼓的间隙又得以恢复,从而解除制动。 制动蹄的增势和减势 制动蹄类型 制动蹄类型 制动蹄类型 制动蹄类型 各制动蹄比较 鼓式制动器部件认识 鼓式制动器部件认识 鼓式制动器部件认识 鼓式制动器拆装 鼓式制动器检修 盘式制动器 盘式制动器工作原理 盘式制动器 定钳盘式盘式制动器 结构: 浮钳盘式盘式制动器 结构: 盘式制动器特点… 优点: 1、散热能力强,制动效能稳定 2、浸水后制动效能降低较少 3、制动平顺性好 4、结构简单,尺寸和质量较小 5、制动盘沿厚度方向的热膨胀量小,制动间隙小,便于自动调整。 缺点: ①制动效能低,无助势作用,液压制动管路油压较高。②防污性差,磨擦片磨损快。 盘式制动器部件认识 盘式制动器拆装与检修 驻车制动器2 功用: 停车后防止溜坡 坡道起步 紧急制动 分类: 中央制动器(安装在变速器或分动器之后) 复合式制动器(在后桥制动器附加机构) 驻车制动器 工作过程: 蹄鼓式驻车制动器3 驻车制动器的检修 1、驻车制动手柄行程的检查 2、驻车制动手柄行程的调整 3、驻车制动器的拆装(二种类型) 辅助制动-发动机排气制动 山区行驶的汽车,因长途下坡制动器易衰减或失效,为确保安全一些汽车增装辅助设备。 其原理: 当汽车下长坡时,关闭排气制动阀,同时关闭燃油通道。挂低档,不踩离合器,将发动机变成压气机,利用压缩时泵气,机构磨擦损失消耗能量,控制汽车行驶速度。 制动系的检修 故障现象1 连续踩刹车踏板,踏板不升高,无阻力 可能原因及判断方法 制动液是否缺失,制动分泵、管路及接头处是否漏油;总泵、分泵零部件是否损坏 故障现象2 刹车踏板踩到底,制动效果不好;连续刹车,效果改善,且踏板逐渐升高,原因: 制动系统内混有气体 检查: 但踏板上有弹性的感觉 故障现象3 连续踩刹车,踏板回位升高,制动效果有改善 原因: 摩擦片与制动间鼓的间隙过大 故障现象4 连续踩刹车,踏板位置升高,并有下沉感 原因 漏油 检查方法: 故障现象5 踏板位置很低,再踏,位置不能升高,感觉发硬、制动效果差 原因 总泵堵塞 故障现象6 踏板高度正常,不软不沉降,但制动效果不好 原因: 摩擦片与制动鼓间隙过大 摩擦片与制动鼓有油污 摩擦片与制动鼓接触面不好(一般为两端接触,接触面在三分之二以上) 故障现象7 制动跑偏 可能原因: 车向左跑偏,一般为右轮制动不好 车向右跑偏,一般为左轮制动不好 其他原因 主销松动、轴距不等、车架变形 制动力及平衡的要求 制动力总和与整车重量的百分比 空载=60%,满载=50% 轴制动力与轴菏的百分比 前轴=60%,后轴没有要求 在制动力增长全过程中,左右轮制动力差与该轴左右制动力大者之比:前轴=20%,对后轴=24% 各车轮的阻滞力不得大于该轴菏的5% 驻车制动力不小于在测试状态下整车重量的20%,对总质量为整备质量1.2倍以下的汽车,此值为15% 故障现象8 车行使一段里程,制动鼓(盘)发烫 可能原因: 检查制动总泵(皮碗、弹簧),制动分泵(锈蚀)、 管路(制动管路是否老化或膨胀)、 回位弹簧(软)、制动底片支撑销(锈蚀)、 制动总泵与助力泵间的间隙(过小)、制动总泵与推杆间的间隙(过小)、 轴承是否过紧 故障现象9 刹车踏板自由行程过大或过小 可能原因 制动鼓与制动蹄片、 制动总泵与制动推杆等 进行调整 故障现象10 制动液液面回升缓慢 检查制动管路、制动分泵、回位弹簧。故障现象 制动系的故障诊断 作业 1、盘式制动器与鼓式制动器相比有哪些优点? 2、理解描述浮钳式盘式制动器的工作过程,并说明其制动盘与磨擦片的间隙是如何调整的? 3、制动跑偏的危害及预防措施。 4、制动时车轮抱死有什么危害?分析各种情况下车轮抱死时车辆的运动趋势及相应的预防措施? 5、各类制动蹄助势作用分析及制动效能及制动稳定性比较 。 6、因制动分泵漏油,制动蹄片上沾满了制动液,如何处理? 7、制动踏板自由行程过小会有什么现象? 鼓式制动器 鼓式制动器 制动鼓 制动蹄片 制动蹄片 制动
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