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涂料重点工艺控制项目管控措施

一)水性涂料施工质量标准 1主控项目 水性涂料涂饰工程所用的品种、型号和性能应符合设计要求。 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合要求。 2一般项目 二)木料表面施涂溶剂型涂料施工质量标准 1 主控项目 溶剂型涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 溶剂型涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计院要求。 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合要求。 2一般项目 三)砼及抹灰表面施涂溶剂型涂料质量标准 1主控项目 溶剂型涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 溶剂型涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计院要求。 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合要求。 2一般项目 四)木材表面施涂清漆涂料质量标准 1主控项目 溶剂型涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 溶剂型涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计院要求。 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合要求。 2一般项目 五)金属表面施涂混色油漆涂料质量标准 1主控项目 溶剂型涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 溶剂型涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计院要求。 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合要求。 2一般项目 (五)鲁班奖工程涂料细部做法 1、颜色不匀,二次修补接槎明显 原因:配合比掌握不准,掺加料不匀;滚、刷手法不一,或涂层厚度不一;采用单排外架子施工,随拆架子,随堵脚手眼,墙面纹理修补,随补抹灰,随滚、刷,避免因后补灰活与原抹灰层含水不一,造成面层二次修补接槎明显。 防治措施:由专人掌握合比,合理配料,计量要准确;喷、滚、弹面层施工指定专人负责,施工手法一致,面层厚度一致;避免灰层的二次修补,影响涂层美观。 2、面层的空鼓和裂缝 原因:底层抹灰没按要求分格,水泥砂浆面积过大,干缩不一,会形成空鼓及开裂,底层的空裂以致将面层拉裂。 防治措施:打底灰时应按要求分格,以解决灰层收缩裂缝。 3、流坠 原因:涂料施工粘度过低,涂膜又太厚;喷涂施工中喷涂压力大小不均,喷枪与施涂面距离不一致。 防治措施:调整涂料的施工粘度,每遍涂料的厚度应控制合理;在施工中应尽量使基层平整,磨去棱角,刷涂料时,用力刷匀;调整空气压力机,使压力均匀,气压一般为0.4~0.6M Pa。喷枪嘴与湿涂面距离调到足以消除此项疵病,并应均匀移动。 4、刷纹 原因:涂料的施工粘度过高,而稀释剂的挥发速度又太快;涂料中的填料吸油性大,或涂料中混进了水分,使涂料的流平性较差;被涂物面对涂料的吸收能力过强,涂刷困难。 防治措施:调整涂料施工粘度,选用配套的稀释剂;刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性、挥发速度适宜,若涂料中混入水,应用滤纸吸除后再用;应先用粘度低的涂料封底,然后再进行正常涂刷;纹理处理时应用水砂纸轻轻打磨平整,并用湿布擦净,然后再涂刷一遍涂料。 5、起皮 原因:基层含水率过高;喷涂时,压缩空气中有水蒸气,与涂料混在一起,涂料的粘度较大,涂刷时易夹带空气进入涂层。 防治措施:面板铺贴前,先试铺,试铺后,基层含水率过高时,应在基层充分干燥后,才进行涂饰施工;涂料粘度不宜过大,一次涂膜不宜过厚,喷涂前,检查油水分离器,防止水气混入。 6、涂膜开裂 原因:涂膜干后,硬度过高,柔韧性较差;涂层过厚,表干里不干;受有害气体的浸蚀,如二氧化硫、氨气等;面层涂料中的挥发成分太多,影响成膜的结合力。 防治措施:面层涂料的硬度不宜过高,应选用柔韧性较好的面层涂料来涂饰;面层涂料的挥发成分不宜过高。 7、桔皮 原因:喷涂压力太大,喷枪口径太小,涂料粘度过大,喷枪与物面间距不当;低点的溶剂用量太多,挥发速度太快,在静止的液态涂膜中产生强烈的对流电流,使涂层四周凸起中部凹入,呈半圆形突起桔纹状,未等流平,表面以干燥形成桔皮;施工温度过高或过低,涂料中混有水分。 防治措施:应熟练掌握喷涂施工技术,调好涂料的施工粘度,选好喷嘴口径,调好喷涂施工压力;应注意稀释剂中高低沸点溶剂的搭配,高沸点的溶剂可适当增多;施工温度过高或过低时不宜施工;在涂料的生产、施工和贮存中不应混进水分,一旦混入应除净后再用;若出现枯皮,应用水砂纸将突起部分磨平,凹陷部

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