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产能分析、生产计划、产能均衡 产 能 分 析 什么是生产能力 生产能力（简称产能）是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量，产能通常以标准直接工时为单位 产能的分类 产能分为正常产能和最大产能。 正常产能：指历年来生产设备的平均使用量。 最大产能：指生产设备所能产出的最大产量或所 能安排的最高负荷量。 决定产能的三步骤 一：决定毛产能 二：决定计划产能 三：决定有效（可用）的产能 一. 决定毛产能 假定所有印刷机每周工作7天，每天工作2班，每班10小时且没有任何停机时间，这是生产设备在完全发挥最理想的状态下的最高生产潜力。 二.决定计划产能 此计算基于每周的工作天数，每台机器排定 的班数和每班的工作时数。这是算完毛产能 的进一步修正，但仍不足以代表有效产出的 实际产能 决定一周计划产能 实际上十台印刷机每周计划开5天，每天2班，每 班开10小时，因此计划产能标准工时为： 5 × 2×10 ×10 = 1000 工时 三.决定有效（可用）的产能 有效产能是以计划产能为基础，减去因停机和良率所造成标准工时损失。良率损失，包括可避免和不可避免的报废品的直接工时 机器生产有机器检修、保养、待料等时间，实际的工作时间达不到计划时间，且生产的产品有不良品，因此有效产能标准直接工时为 1000 × 80％ × 90％= 720 工时 产能计算练习： 1.排气车间有24台排气车，按照每周工作7天，2班制生产，每班9小时，无任何停机时间。一周的毛产能？ 2.排气车间有24台排气车，按照每周实际工作6天，2班制生产，每班11小时，一周的计划产能？ 3.排气车间有24台排气车，工作时间目标百分比90%，良率百分比98%，一周的有效产能？ 产能分析主要针对以下几方面 1. 做何种产品以及此产品的制造流程。 2. 制程中使用的机器设备（设备负荷能力） 3. 产品的总标准时间，每个制程的标准时间 （人力负荷能力） 4. 材料的准备前置时间。 5. 生产线及仓库所需要的场所大小 （场地负荷能力） 人力负荷如何进行分析？ 机器负荷如何进行分析？ 1. 对机器进行分类： 如印刷机、点焊机、裁割机、排气车、老化箱、测试仪等。。2. 计算每种机器的产能负荷： 例：印刷机每3秒完成1次印刷循环，每次出4小片（1出4玻璃），即每分钟完成20次印刷循环产出80小片。 每天作业时间=24小时=1440分钟 工作时间目标百分比=90％ 时间宽松率=1-工作时间目标百分比=10％ 开机率 = 90% 10台印刷机24小时总产能计算（四片连体产品） 3.计算出生产计划期间，每种机器的每日应 生产数。 4. 比较现有机器设备生产负荷和产能调整 短期生产能力的调整 当出现临时的加单，生产数量有较大的变动，人力负荷与机器负荷均较为繁重时，调整的方法有： 1. 加班、两班制或三班制，机器增加开机的台数、开机时间。 2. 培训员工的熟练操作程度，增加临时性的工人。 3. 一些利润较低或制程较为简单的可以发外包。 生 产 计 划 什么是生产计划 生产计划的作用 1.可以很容易看出各部门与每一种设备的工作负荷。 2.设备时数都是预先安排好的，因此可以一目了然， 做到心中有数。 3.生产车间的班长、主任可利用所列出的工作标准。 4.周生产计划更可进一步分解成日计划，以供基层 生产管理人员控制。 5.可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低，以 便作适当的调整。 生产计划编制流程 1、生产部接到销售部门下达的市场销售计划后，由生产部根据计划及预测计划下发任务到分厂，有分厂编制生产作业计划。 2、编制生产计划的内容：包括产品计划、工艺装备计划和设备保养计划，明确品种、数量、规格、产值、入库日期。 3、生产作业计划编制完成后，上报企管办审核、批准，然后分解计划到车间、工段。 4、分厂接到生产处下达的生产作业计划有异议及看法， 可在当日向生产部提出。如无异议要根据车间设备及 实际情况进行分解到工段及操作工人，并明确任务完  成的时间和日期，并向生产处汇报落实计划的分解情 况。5、销售急需的计划外产品，可编制临时计划优先安排。 生产计划编制的步骤 一. 调查研究、收集资料 1、编制生产计划的主要依据是：⑴、企业长远发展规划、长期经济协议⑵、国内外市场的经济技