数控加工用刀具及夹具系统.ppt.ppt

常州冶金技师学院 陈飞 第四章 数控加工用刀具与夹具 讲授内容： 数控加工用刀具的种类与特点 数控车削用刀具 数控铣削用刀具系统 对刀仪简介 数控加工用夹具 第四章 数控加工用刀具与夹具 数控加工用刀具的种类与特点 一、刀具种类 数控加工用刀种类:常规刀具和模块化刀具。 1.数控刀具从结构上可分为 (1)整体式 (2)镶嵌式 -----焊接式和机夹式。 (3)减振式 ----主要用于镗孔 (4)内冷式 ----深孔加工 (5)特殊形式 第四章 数控加工用刀具与夹具 目前数控刀具主要采用机夹可转位刀具 2.数控刀具从材料上可分为 (1)高速钢刀具 (2)硬质合金刀具---使用最普遍 (3)陶瓷刀具 (4)立方氮化硼刀具 (5)聚晶金刚石刀具 3.数控刀具从切削工艺上可分为 (1)车削刀具 (2)钻削刀具 第四章 数控加工用刀具与夹具 (3)镗削刀具 (4)铣削刀具 二、刀具的特点 1.刀片及刀柄高度的通用化、标准化、系列化。 2.刀片或刀具的寿命及经济寿命指标的合理性。 3.刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典型化。 第四章 数控加工用刀具与夹具 4.刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。 5.数控刀具有高的精度和重复定位精度。 6.刀柄的强度要高、刚度要高及耐磨性要好。 7.刀柄或工具系统的装机质量要好 。 8.刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。 9.刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化,实现刀具尺寸的预调和快速换刀。 第四章 数控加工用刀具与夹具 三、对刀具的要求 1.强度高 实现在粗加工或对高硬材料加工时能有较大切削深度和较快进给。 2.精度高 要求刀具与刀夹必须具有较高精度,来适应高精度数控的加工和在自动换刀时保持较高精度。 3.切削速度和进给速度高 4.可靠性好 保证在加工中刀具发生各种意外下能继续加工。 第四章 数控加工用刀具与夹具 5.使用寿命长 在长期工作下刀具保持不磨损的能力,来保证加工质量和提高生产效率。 6.断屑及排屑性能好 在刀头切削部分开有各种形状的断屑槽,改善断屑性能顺利排屑，来保证数控机床顺利、安全运行和保证加工质量。 第四章 数控加工用刀具与夹具 数控车削用刀具 一、机夹可转位刀片及代码 按国际柄准IS01832—1985，可转位刀片的代码表示方法是由10位字符串组成的，其排列如下： 第四章 数控加工用刀具与夹具 1--刀片的几何形状及其夹角。 2--刀片主切削刃后角(法后角)。 3--公差 表示刀片内接圆d与厚度s的精度级别。 4--刀片形式、紧固方法或断屑槽。 5--刀片边长、切削刃长。 6--刀片厚度。 7--修光刀 刀尖圆角半径，或主偏角，或修光刃后角 8--切削刃状态 尖角切削刃或倒棱切削刃。 9--进刀方向或倒刃宽度。 10——各刀具公司的补充符号或倒刃角度。 第四章 数控加工用刀具与夹具 第四章 数控加工用刀具与夹具 二、数控车削刀具系统的形式 形式一：刀块形式 。 特点：用凸键定位，螺钉夹紧定位可靠，夹紧牢固，刚性好，但换装费时，不能自动夹紧 。 形式二：圆柱柄上铣齿条结构。 特点：可实现自动夹紧，换装也快捷，刚性较刀块的形式稍差。 第四章 数控加工用刀具与夹具 三、数控车削用刀具的选用 1.数控车削用刀具类型 (1)尖形车刀 特点:以直线形切削刃为特征,零件的轮廓形状主要由一个独立的刀尖或一条直线形主切削刃位移后得到。 (2)圆弧形车刀 特点:主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或轮廓度误差很小的圆弧,用于车削内、外表面，特别适宜加工各种光滑连接的成形面。 第四章 数控加工用刀具与夹具 (3)成形车刀 特点:加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。 2. 常用车刀的几何参数选择 根据零件的形状、刀具的安装位置及加工方法等确定。