号机组滑停操作票.docVIP

1号机组滑停工作计划及安排 批准： 审核： 编制： 运 行 管 理 部 二〇一三年四月二十五日 一、编制目的本次号机组值长负责按照计划安排组织本次号机组工作，严格组织监督、及时联系汇报、认真执行到岗到位制度，完成一项记录一项，未按期完成项必须说明原因，各值根据节点提前准备好操作票。 二、号机组工作安排序号 项 目 时间安排 负责人 备 注 执行人 审查工作票 日开始 各值长 机组长按照《进一步规范工作票执行的通知》，对当班接的工作票进行审核、登记。 停机所需工具检查 停机前 各值长 对讲机、测温仪、测振表、听针、扳手等 停机前 （1）投入炉前燃油系统，试验油枪良好备用。 （2）将等离子系统切至号机组进行拉弧试验。 值长 发现问题及联系处理。 准备好停机操作票 提前1天 值长、主管 电子版在值长计算机内。 提前1天 值长、 原煤斗 停机前值长、方久文 时E、#1D磨停止上煤，原煤仓走空，停磨备用，如有其他磨故障时少量上煤启动。 A、#1B磨必须保证。 统计机组缺陷 将新发生的缺陷和停机过程中发生的缺陷统计 闭冷水系统。 停机前 值长 辅助蒸汽汽源、供热汽源、空压机闭冷水系统切至机组 值长 检查并确认方式正确。 主机润滑油泵、直流油泵、盘车及小机直流油泵试启 停机前 值长、孙靖 机组负荷降到240MW前将锅炉进行一次全面吹灰 停机前 值长、方久文 根据各受热面及负荷情况 得调度令：机组准备值长 机组开始滑停 小时 值长、方久文、孙靖 执行滑停操作票，调节级温度：℃。严密监视过、再热蒸汽降温速度：＜1℃/min，过、再热蒸汽降压速度：＜0.098MPa/min，汽缸金属的温降率：＜1℃/min，过、再热蒸汽过热度：＞50℃，主汽温与再热汽温偏差＜28℃，主汽温度每降低30℃稳定十分钟。 通知化学作好加药保养准备 滑停开始值长 按照化学专业停炉保护方案 机组负荷1MW时投入空预器连续吹灰 2小时 当班主值 停机时停止。 机组负荷降至10MW，启动电泵。一台汽泵关闭出口门专供减温水。 1.5小时 当班主值 机组负荷降至100MW时，进行6kV厂用电系统快切 0.5小时 值长、雷鸣 按照操作票执行 化学加药保养 1.5小时 值长蒸汽温度480℃时值长通知化学运行人员加药保养。 值长执行操作票 机组负荷降至MW以下机组。 10分钟 主值、主管 检查机组保护动作情况，检查TV、GV、IV、RV及各段抽汽逆止门均关闭，高排通风阀开启,转速下降。确认减温水隔绝门关闭。检查油枪速关阀关闭,所有磨煤机煤机跳闸,所有冷热风门关闭。检查发电机出口断路器断开灭磁开关断开。 停机后操作 1小时 当班主值 当转速降至0r/min，检查顶轴油泵联启，否则，手动启动顶轴油泵，顶轴油供油母管压力正常，在14～16MPa之间。当转速降至200r/min以下时,根据要求切断氢冷器冷却水。转速到零，记录转子惰走时间，投入连续盘车，记录惰走曲线并于典型惰走曲线相比较；记录大轴偏心度、盘车马达电流，倾听机内无异声。 停炉后锅炉吹扫 15分钟 值长停炉后进行炉膛吹扫5分钟。 停凝结水系统 值长、孙靖 确认无凝结水用户，低压缸排汽温度＜50℃且没有上升趋势，可按系统停运操作票停止凝结水泵运行。 停循环水系统 实际情况 值长、孙靖 真空系统停运后，当低压缸排汽温度降至50℃以下，按系统停运操作票停运循环水泵。 厂用电压调整 实际情况 值长、雷鸣 停机后根据号机组6kV及380V系统实际电压，调节起备变有载调压分接头，确保6kV系统不超6.3kV；380V系统不超400V。 注：1、机组停运前，设备部将计划工作的工作票提至运行管理部，运行管理部根据实际做措施，可以缩短检修工期，提高效率。 2、停机前统计好机组存在缺陷，并在缺陷管理系统中记录。 1号机组 运 行部 #_____机组滑参数停机操作票 发令人： 操作人： 监护人： 操作时间： 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 操作任务 # 机组滑参数停机操作 安健环风险（工作安全分析） 序号 安健环风险描述 风险类型 相应控制措施 S H E 1 停炉后汽缸进水 √ 开启所有疏水，确认高中压主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭严密。 2 大轴弯曲 √ 转速到rpm顶轴油泵联启，转速到零盘车及时投入 3 打闸或跳机后汽轮机超速 √ 严格监视打闸后各汽门立即关闭；高中压主汽门、调速汽门、抽汽逆止