柳福编程_ugcam常用的命令和术语-.doc

UGCAM常用的命令和术语 类型 = Mill_Contour 子类型 处理方式 描述 CAVITY_MILL 型腔铣 基本的型腔铣操作，用于去除毛坯或 IPW 及部件所定义的一定量的材料，带有许多平面切削模式。型腔铣常用于粗加工。 ZLEVEL_FOLLOW_CAVITY 型腔铣 使用跟随工件切削模式在形状内部切削。 ZLEVEL_FOLLOW_CORE 型腔铣 使用跟随工件切削模式在形状外部切削。 CORNER_ROUGH 型腔铣 切削拐角中的剩余材料，这些材料因前一刀具的直径和拐角半径关系而无法去除。 ??? ZLEVEL_PROFILE Z 级铣削 基本的 Z 级铣削，用于以平面切削方式对部件或切削区域进行轮廓铣。 ZLEVEL_PROFILE_STEEP Z 级铣削 与 ZLEVEL_PROFILE 相同，但只切削陡峭区域。经常与 CONTOUR_AREA_NON_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。 ZLEVEL_CORNER ??? Z 级铣削 精加工前一刀具因直径和拐角半径关系而无法到达的拐角区域。 ??? FIXED_CONTOUR 曲面轮廓铣 基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴是 +ZM。 CONTOUR_AREA 曲面轮廓铣 区域铣削驱动，用于以各种切削模式切削选定的面或切削区域。常用于半精加工和精加工。 CONTOUR_AREA_NON_STEEP 曲面轮廓铣 与 CONTOUR_AREA 相同，但只切削非陡峭区域。经常与 ZLEVEL_PROFILE_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。 CONTOUR_AREA_DIR_STEEP 曲面轮廓铣 区域铣削驱动，用于以切削方向为基础，只切削非陡峭区域。与 CONTOUR_ZIGZAG 或 CONTOUR_AREA 一起使用，以便通过十字交叉前一往复切削来降低残余波峰。 CONTOUR_SURFACE_AREA 曲面轮廓铣 曲面区域驱动，它使用单一驱动曲面的 U-V 方向，或者是曲面的直角坐标网格。 FLOWCUT_SINGLE 曲面轮廓铣 自动清根驱动方式，单刀路，用于精加工或减轻角及谷。 FLOWCUT_MULTIPLE 曲面轮廓铣 自动清根驱动方式，多刀路，用于精加工或减轻角及谷。 FLOWCUT_REF_TOOL 曲面轮廓铣 自动清根驱动方式，以前一参考刀具直径为基础的多刀路，用于铣削剩下的角和谷。 FLOWCUT_SMOOTH 曲面轮廓铣 与 FLOWCUT_REF_TOOL 相同，只是平稳进刀、退刀和移刀。用于高速加工。 PROFILE_3D 平面铣 特殊的三维轮廓铣切削类型，其深度取决于边界中的边或曲线。常用于修边。 CONTOUR_TEXT 曲面轮廓铣 切削制图注释中的文字，用于三维雕刻。 MILL_USER 用户自定义 此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。 MILL_CONTROL 机床控制 它只包含机床控制事件。 余量参数 余量 “余量”选项决定了完成当前操作后部件上剩余的材料量。可以为底面和内部/外部部件壁面指定“余量”，分别为“底面余量”和“部件余量”。还可以指定完成最终的轮廓刀路后应剩余的材料量（“精加工余量”，将去除任何指定余量的一些或全部），并为刀具指定一个安全距离（最小距离），刀具在移向或移出刀轨的切削部分时将保持此距离。 可通过使用“定制边界数据”在边界级别、边界成员级别和组级别上定义“余量要求”。 ? 您可以为以下参数输入相应的值： 最终底面余量（平面铣） 最终底面余量允许您指定在完成由当前操作生成的切削刀轨后，腔体底面（底平面和岛的顶部）应剩余的材料量。 部件余量（平面铣） 部件余量是完成“平面铣”粗加工操作后，留在部件壁面上的材料量。通常这些材料将在后续的精加工操作中被切除。 在边界或面上应用“部件余量”将导致刀具无法触及到某些要切除的材料（除非过切）。下图说明了由于存在“部件余量”，刀具将无法进入某一区域。 ?存在部件余量时的切削区域 如果将“刀具位置”设置为“开”后定义加工边界，系统将忽略“部件余量”并沿边界进行加工。当指定负的“部件余量”时，所使用的刀具的圆角半径（R1 和/或 R2）必须大于或等于负的余量值。 如果使用“自动进刀方式”并将“部件余量”值设得过厚，那么在某种意义上会导致一个腔体被封闭，此时系统将不得不使刀具倾斜切入部件。 部件底面余量和部件侧面余量（型腔铣） 部件底面余量是指底面剩余的部件材料数量，该余量是沿刀具轴（竖直）测量的。该选项所应用的部件表面必须满足以下条件：用于定义切削层、表面为平面、表面垂直于刀具轴（曲面法向矢量平行于刀具轴）。 部