效率之星能效管理系统软件使用总结报告（项目：某外资厂）.pdf

效率之星能效管理系统软件使用总结报告 （项目：某外资厂） 2009 年 7 月 广州施杰节能科技有限公司编制 节能－始于管理 终于管理 项目基本背景 某外资公司广州工厂是一个高科技产品的全中央空调厂房，生产区域的末端主要采用组合式 风柜，厂房冷热源由一楼的冷水机房和天面热泵机系统组成： 系统一长期使用： 冷水机组 额定制冷量:800 冷吨 额定功率: 488KW 数量 3 台 一次冷冻水泵定流量 流量：550M3 /H 扬程：15M 额定功率: 45KW 台数：4 台 二次冷冻水泵配变频控制 流量：550M3 /H 扬程：35M 额定功率: 75KW 台数：4 台 冷却水泵定流量 流量：650M3 /H 扬程：35M 额定功率: 90KW 台数：4 台 冷却塔 额定功率 24 KW 台数：3 台 在同用户的沟通中，空调冷源端的电耗很大，按照目前工厂使用的负荷条件静态分析，冷（热） 源系统的电耗在 250-300 万 KWH ，随着厂房的逐步正常投入使用，电耗将成倍增加。总结用 户目前对空调的节能管理的需求主要有以下几点： 1、实时系统及主机的能效值监测，及时判别系统及设备的运行能效状况； 2 、便于操作人员根据能效值实现能效量化管理； 3、能效数据得以累积以利于正确评估设备的长期运行管理及节能改造措施； 原有的设备自控系统非常完善共分空调通风系统、给排水系统、电力监测系统、冷源系 统、热水及空压系统和电梯监测系统等，对六大系统实行自动监测和控制，现场 PLC 站对现 场设备进行集中监控，并且可以根据机组运行模式直接对机组进行自动控制，对机组的状态 包括运行、停止、故障、温度状态、电流电压、运行频率等参数可以集中监控。在冷源系统 原有的 BAS 已经实现的功能有冷源系统的联动控制，并监测主机的运行参数、提供设备的故 障报警，冷源系统的总制冷量和分区制冷量监测计量，同时原有的 BAS 已经在电力监测系统 实现冷源耗能设备的电耗监测。 但是，冷源系统和制冷主机设备的实时运行能效值仍是一个黑匣子，各设备的电耗参数 虽然有自动记录及报表，但没有无法得出专业的能效分析结果，便利地指导进行能效管理。 基于上述项目背景和客户的实际需求情况，我司（广州施杰节能科技有限公司）结合某 外资厂厂房的现有 BA 系统的配置量身订制了效率之星能效系统。 公司网址: 公司邮箱：mail@ 公司电话:020传真:020 第 2 页 共 17 页 节能－始于管理 终于管理 效率之星能效管理系统实施 示意图：见附件 1 效率之星能效管理系统自动采集示意图 硬件篇： 1、在每台主机的冷冻水出水管上安装一个插入式涡轮流量计，用于测量主机冷冻水流量； 2 、增加模拟量输入模块，把采集到的主机冷冻水流量信号连接到原BAS 系统中； 软件篇： 通过原 BAS 系统上位机，实时把各主机冷冻水进出水温度、主机冷却水进出水温度、累积电 量（主机、水泵及冷却塔）传输到效率之星能效管理系统。 主要业务名词和术语定义 序号 术语 所指对象或含义 中央空调供冷水部分的动力设备及附属设备包括：冷水 1 冷水机房系统 机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔； 能效 设备或系统的供冷效率，表示每产生单位冷量所需的输 2 （KW/TON ） 入功率；E=P/Q 输入功率/制冷量 系统能效 3 冷水机房所有动力设备的总供冷效率； （KW/TON ） 制冷系统运行