lcdlightguide几种不同制作方法的导光板对比.doc

几种不同制作方法的导光板对比 导光板射出技术简单讨论 射出成型应用于导光板之制程研究 LCD用高亮度导光板与散乱型聚合体导光板 背光板扩散网点设计 背光板设计原理 手机背光板的组装 几种不同制作方法的导光板对比 2006-7-21 问题1：印刷式导光板和雕刻式导光板哪个亮度高？ 我都记不清有多少人向我提过这个问题了。 其实，两者的亮度是一样的，印刷式导光板导光网点的材料的配方不但对光有折射作用，还有高反射作用。由于导光油墨具有对光的折射和高反射的双重作用，现在又从印刷工艺上进一步改良后，网点对光的折射效果已经和雕刻板没有什么差别了，而雕刻板的线槽或凹孔点阵只有单一的折射作用。广州的蔡先生从我这里学技术后，过了一个多月后给我打来电话说，他做了一块A3尺寸厚度4mm的导光板跟一块同样大小同样厚度的雕刻板对比，在相同功率的光源下，发现亮度比雕刻板还亮。 问题2：印刷式导光板和非印刷式导光板谁寿命长？ 关于印刷式导光板和非印刷式导光板的寿命问题，目前在商业宣传上都没有一个统一的遵循科学根据说法，各说各的寿命长，公说公有理，婆说婆有理，其实，这不过是各商家商业竞争的宣传手法罢了。 不管用何种方法生产的导光板的寿命主要取决于压克力板材的质量，容易黄化的压克力板做成的导光板寿命短，不容易黄化的压克力板做成的导光板寿命长，与其生产方式没有关系。有人说印刷导光板的导光油墨在使用过程中会老化造成导光效果失效，对于这个问题，大家想想，我们在日常生活中每天都离不开印刷的东西，电器面板的文字、手机按键的数字等等，如果你不去碰它、摸它、刮它，五年、十年都不会变，不会掉，印刷导光板的网点油墨也是同样的道理，并且导光油墨里所含的成分物质是一种性质很稳定无机物，不会与空气中的任何物质产生化学反应，也就是说，就算压克力板黄化了变质了，印刷导光板网点油墨的特性是依然保持不变的，所以说，印刷式导光板和非印刷式导光板的寿命是一样长的。 导光板射出技术简单讨论 2006-7-27 NOTEBOOK的导光板射出成型，是控制变形的最好方法。NB上的导光板现在主要是楔形板，入光处厚，出光处薄，常见的翘曲有正翘、逆翘、S形翘。其实翘曲最根本的原因是密度不均，有了这个思想，调整翘曲就不再是难事了。 下面简简单说一两个： 对于正翘和逆翘常用通过调节模温的方法来调解，也就是调整公母模的温度来调正，调节公母模的温度时要注意一点，通常不见议调解咬花面处的模具温度，究其原因是咬花面温度影响光学特性很大，如果通过调节镜面温度仍翘曲，也可以调节咬花面模具温度，但要注意光学特性。除了模温外，也可以通过成形条件来修改，可以试保压、身速、压缩。 对于S形翘来说，主要是过充填或缩水造成的，要考虑射出各段距离、射速、保压时间、以仍压缩条件等。 射出成型应用于导光板之制程研究 2004-9-23 吴政宪*、苏义豊、吴世民、林忠志 大叶大学机械与自动化工程研究所塑料工业技术发展中心 一、中文摘要 现代塑料成品加工所需求的是多样变化、精密度高、成型周期短等特性，为了达到这些特性，对于各制程参数控制实具有决定性的关键。因此本研究主要目的是运用CAE 模拟与田口实验的方法，以射出成型方式针对导光板制程参数作研究。 在传统射出成型之模具设计上，多以凭借着经验丰富的技师来设计，但因加工技术与成品少量多样的需求，若只由经验传承与试误法作模具修补，所需之时间与成本实为现阶段之发展所不能负荷，因此在研究上，我们运用模拟辅助作模流分析，以获得较佳之模具设计，降低设计成本。且经由研究中，我们获得各参数对成品质量之影响，同时也能经由分析达到最佳之质量控制，在相关的研究与业界对射出成型技术上具有相当程度之贡献。 二、简介 本研究主要是运用射出成型方式，对导光板之制程参数作研究。其研究方法是以田口实验的方法，同时对C-Mold之模拟与实验作比较，并求得最佳反应质量之制程参数。其研究主题包括二方面: (1)田口规划部分 将27 组之直交组合分别以仿真与实验的方法进行比较，了解模拟与实验结果之差异 ; 并在模拟与实验两种方式下获得最佳参数组合，并探讨各成型参数对成品质量之影响。 (2)模具设计与短射实验部分 以C-Mold 来辅助模具设计;并利用短射实验比较模拟与实验两方法之注塑流动情形。 研究结果显示，影响成品质量最重要的因素是保压压力，其次是保压时间，在考虑适当水平配置及排除其因子间之交互作用直交配置下实验，我们可获得25ìm 以下之收缩量与翘曲量，对成品之质量而言，此研究确实具有贡献。 三、研究方法 1. 应用田口法的步骤 (1)先选择影响成品相关之制程参数，并决定适当之水平 (2)选取 L27 之直交表 (3)对直交表所列之各组以C-Mold 进行模拟 (4)