《生物工程工厂设计》课程设计报告年产万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计.doc

《 生物工程工厂设计 》 课程设计报告 系 别： 城市建设系 专业班级： 生物工程0701班 姓 名： 学 号： 指导教师： （课程设计时间：2009年4月25日——2009年5月6日） 目 录 一．课程设计目的………………………………………………………………… 3 二．课程设计要求 ……………………………………………………………… 3 三．课程设计报告内容 ……………………………………………………………4 3.1??糖化车间工艺流程示意图 ……………………………………………………4 3.2 工艺技术指标及基础数据 ……………………………………………………5 3.3 100kg原料生产12°淡色啤酒的物料衡算 …………………………………6 3.4 生产100L 12°淡色啤酒的物料衡算 ………………………………………8 3.5 10000t/a 12°淡色啤酒酿造车间物料衡算表………………………………9 前、后发酵罐的计算 …………………………………………………………12 4.1 前发酵罐的计算 ………………………………………………………………12 4.2后发酵罐的计算 ………………………………………………………………13 4.3主要设备的选型 ………………………………………………………………14 五. 工艺流程图（附图） 六. 总结 ……………………………………………………………………………16 七. 参考文献 ………………………………………………………………………17 一. 课程设计目的 1.年产万吨啤酒厂糖化车间的物料衡算 2前后发酵的计算 3.绘制工艺流程图（1#图纸） 二．课程设计要求 1．物料衡算主要算出麦芽、大米和酒花用量，热、冷麦汁量和糖化糟、酒花糟量等。画出糖化车间工艺流程示意图。 2．依据啤酒厂年计划生产品种分配表，确定前、后发酵罐的数量和体积。 3．物料流程图用1#图纸画出，并在图上画好物料流程线、组分，表明设备特性数据。 三. 课程设计报告内容 3.1??糖化车间工艺流程 图1? 啤酒酿造1：原料贮仓 2：麦芽筛选机 3：提升机 4：麦芽粉碎机 5：糖化锅 6：大米筛选机 7：大米粉碎机 8：糊化锅 9：过滤槽 10：麦糟输送 11：麦糟贮罐 12：煮沸/回旋槽 13：外加热器 14：酒花添加罐 15：麦汁冷却器 16：空气过滤器 17：酵母培养及添加罐 18：发酵罐 19：啤酒稳定剂添加罐 20：缓冲罐 21：硅藻土添加罐 22：硅藻土过滤机 23：啤酒清滤机 24：清酒罐 25：洗瓶机 26：罐装机 27：啤酒杀菌机 28：贴标机 29：装箱机 .2 工艺技术指标及基础数据 根据表1的基础数据，首先进行100kg原料生产1°淡色啤酒的物料计算，然后进行100L 1°淡色啤酒的物料衡算，最后进行0000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。表1 啤酒生产基础数据 项?? 目 名?????? 称 百分比（%） 项?? 目 名????? 称 百分比（%） 定额指标 无水麦芽 浸出率 7原料配比 麦??? 芽 7 大??? 米 无水大米 浸出率 9啤酒损失率（对热麦汁） 冷却损失 7 发酵损失 原料利用率 98 过滤损失 1 麦芽水分 6 装瓶损失 2 大米水分 总 损 失 12.3 100kg原料（7%麦芽，%大米）生产1°淡色啤酒的物料衡算 (1)热麦计算? 根据表1可得到原料收率分别为： 麦芽收率为：?? 7%×(100-6) %=70.5% 大米收率为：?? 9%×(100-12) %=80.04% 混合原料收得率为：? （0.7×70.5%+0.25×80.04%）98%=71.79% 由上述可100kg混合料原料可制得的1°热麦汁量：?热麦汁量为，则： 所以，100kg混合料原料可制得的1°热麦汁量知1°麦汁在20时的相对密度为1.0，而100热麦汁比20时的麦汁体积增加1.04倍，故热麦汁（100）体积为： ?÷1.048)×1.04=593.7(L) ??(2)冷麦汁量×(1-0.075)=549.2(L) （3）湿糖化槽量 设排出的湿麦槽水分含量是80%，则湿糖化槽量为： （100-75）×（1-0.06）×（100×0.75）/（100-80）=88.125（㎏） 又大米槽为： （100-75）×（1-0.13）×（100×0.25）/（100-80）=8.7（