封隔器特点与原理.ppt

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封隔器特点与原理

一、用途与特点: 该封隔器主要用于油、水井卡堵底层,若将丢手部分去掉,也可用于分层采油,具有如下特点: 1、采用双锥体双向卡瓦锚定机构,具有锚定可靠,承受负荷大的特性。。 2、采用马牙环锁紧机构,锁紧方便,可靠。 3、采用三牙块,自动调心锚定机构,克服了因井下套管的缺陷,封隔器锚定不死的问题。 4、该封隔器具有内部平衡系统,解封负荷小,解封灵活。 5、采用了特殊结构的密封胶筒,座封负荷小,承压能力高,可达30MPa以上。 二、结构与工作原理: 1、该套工具主要由丢手部分、封隔部分、锚定部分三部分组成。 2、工作原理: 坐封:将封隔器与配套丢手连接好后,用油管输送至设计井段,从油管加液压,液体进入封隔器座封工作腔,推动联接套向下移动,剪断剪钉,推动小锥体移动,撑开卡瓦锚定,在联接套移动的同时,释放锁块,使压缩套向上移动,挤压胶筒、密封油、套环形空间,封隔器座封完毕。 三、技术规范: 工具总长(mm):1545(加丢手总长:1970) 钢体最大外径(mm):115 内通径(mm):Ф45(中心管上部为500 mm长Ф48的备用打捞部位) 两端连接丝扣:27/8″TBG 座封压力(MPa):15 丢开压力:25MPa左右 密封压差(MPa):25 打捞:27/8″对扣捞矛 适用套管:51/2″(Ф118~Ф124.3) 适用温度:120° 四、操作说明: 1、下入:在地面将丢手部分与封隔器联接 好, (丢手公扣对封隔器母扣),封隔器下部配一根尾管、丝堵(尾管也可不接),然后与管柱一起下入井内达预定位置。 2、坐封:封隔器下到预定位置后,管柱顶部离井口要有一定距离(一般为500mm左右),地面管线联接好后,从油管加液压10MPa,稳压5min,泄压至零,再加液压至15MPa, 稳压5min,(注:坐封压力包括井内管柱的液面压差),坐封完毕。 一、用途: 该封隔器用于油、水井的卡层。比较适用于双卡管柱,能够自行验证封层效果。 二、结构 该封隔器主要由卡瓦锚定、坐封锁紧结构、自验封机构、解封释放机构等组成。 三、 工作原理 1、 坐封: 将封隔器与配套工具连好,用油管输送至设计井段,水泥车打压,当压力升至3-5 MPa时,防座封剪钉被剪断,压胶塞(2)带动外筒及压紧套压缩胶筒,然后分瓣爪被释放,在活塞(2)的推动下,向下推动锥体,牙块开始爬坡,咬住套管壁,当压力逐渐增大至15Mpa时,胶筒完全被压缩,密封油套环形空间,同时外筒在琐环的作用下被紧紧锁住,使胶筒无法弹回,始终处于密封状态。 2、验封: 继续增压175MPa后,若上、下两套胶筒都密封,活塞(1)不能将剪钉剪断,油套环形空间不能连通,若上、下两副胶筒不密封,当压力增至17 Mpa 后,活塞(1)将剪断剪钉,向上移动,油套环空连通,压力降为零,实现自行验封过程。 一、用途 该封隔器主要用于51/2″套管变形的油、水井卡层。 三、技术特点 1、采用特殊结构的胶筒,封隔可靠,承压能力高。 2、卡瓦锚定,可有效克服管柱蠕动,延长使用寿命。 四、注意事项 1、 封隔器坐封位置应尽可能避开套管接箍 2、工具运输时,严禁碰撞,储存时平直架放 3、? 防潮湿,防腐蚀。 一、?用途: 该工具主要用于套变井分层注水工艺中,实现分层配注。具有结构简单,可靠的优点。不改变以往的投捞方式,可多级使用。 二、技术规范: 1.??工具总长(mm):850 2.??钢体最大外径(mm): Ф100 3.???两端连接螺纹: 2 7/8〃TBG 4.???内通径: Ф46 5. 偏孔直径(mm): Ф20 三、?工作原理: 该工具下井时一般装带死嘴子的堵塞器,根据管柱设计与油管连接好按顺序下井。下到预定位置即可坐封封隔器和油管试压。封隔器试封和分层配水时,需对堵塞 器用专用工具通过宽尖劈导向作用进行投捞。 正常注水时,堵塞器靠其主体的Ф22mm台阶坐于工作筒主体的偏孔上,凸轮卡于偏孔上部的扩孔处,堵塞器主体上,下两组四道“O”型胶圈封住偏孔的出液槽,注入水即经堵塞器滤罩,水嘴,堵塞器主体的出液槽和工作筒主体的偏孔进入油套环形空间后注入地层。 四、?注意事项: 1、地面试压前应将堵塞器反复投捞三次,密封胶圈不应有损坏。 2、用前试压20-25MPa,密封部位不能有泄漏。 3、更换堵塞器时应检查密封胶圈是否完好,堵塞器上的凸轮是否处于能锁定状态,若凸轮未处

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