主再热蒸汽温度偏差产生的原因及调节方法.doc

——————————————————————————————————————————————— 主_再热蒸汽温度偏差产生的原因及调节方法 电厂技术改造经验 上海电力 2011年第3期 主、再热蒸汽温度偏差产生的原因及调节方法 许云鹏,吴??磊 (上海吴泾第二发电有限责任公司,上海??200241) 摘??要:通过分析600MW燃煤机组主、再热蒸汽温度偏差的产生原因,提出了改善此类现象的主要方法,并介绍了上海吴泾第二发电有限责任公司在实际运行中的一些调节措施及设备改造,并从经济性角度分析了措施的利弊及注意事项。 关键词:电站;主再热蒸汽温度偏差;调节措施中图分类号:TM621??2????文献标志码:B 0??引言 上海吴泾第二发电有限责任公司拥有两台600MW亚临界强制循环一次中间再热循环火力发电机组。机组自投产以来已有10年,随着节能减排任务的不断加重,对机组运行中的调节品质要求不断提高,尤其是主、再热蒸汽温度压力的精确控制要求不断提高。而随着机组长时间运行逐渐暴露出各种因素引起的主、再热蒸汽锅炉出口两侧温度偏差,引起减温水量大、经济性下降、低负荷下局部管壁超温等现象。 匀,但是早期投产的的锅炉机组中发现较严重的烟气侧速度及温度偏差,以及过、再热蒸汽温偏差,甚至引发了大量超温爆管事故。残余气旋的存在使烟气在炉膛上部屏区两侧存在流动差异,使两侧烟气的放热量不同。这种情况在以对流换热为主的后屏过、再热器尤为明显。 残余旋转气流的存在,不仅使烟道两侧的蒸汽吸热不均,也使烟道内气流产生局部漩涡,使同一截面上的管道也产生流动不均的情况。特别是低负荷段情况下,这种流动不均会加剧部分管壁冷却不均的情况,产生管道局部超温的现象。 2)由于管壁积灰不均导致吸热量不同引起两侧蒸汽温度偏差 由于残余旋转气流的存在,使水平烟道处烟气流动不均,两侧管壁表面积灰程度也就不同,长时间高负荷运行后就会导致两侧蒸汽吸热量偏差明显,这在当今燃煤热值下降、灰份上升的环境下尤为明显。 3)??由各种执行机构误差、故障因素引起的四角风量、煤量的不均引起炉膛出口烟温偏差由于炉内燃烧是个复??的过程,各种燃料、辅助风执行机构的误差故障都有可能导致火焰中心位置偏移,热负荷不均匀的情况。 2008年,2号锅炉运行过程中发生两侧蒸汽温度偏差大现象。虽然调节燃烧器摆角可以使两侧蒸汽温度平衡,但是汽包水位随之产生偏差达100mm。经检查发现为B层2号角煤粉量明显偏低,为磨煤机出口节流圈损坏引起,经检修后恢复正常。 2009年,1号锅炉E层燃烧器摆角执行机构销子断裂,因需停炉处理只能临时固定住该处摆角,造成该处出风长时间较其他角低5~10??,在3 1??引起主、再热蒸汽温度偏差的因素分析 进入汽轮机调门前的蒸汽初参数是影响火电机组整体循环效率的决定性因素之一。而锅炉出口两侧蒸汽温度产生偏差时对调节蒸汽温度,保证机组经济性将造成很大影响。温度较低一侧由于蒸汽初参数的降低将极大影响机组煤耗,温度较高的一侧如果温度过高就需要减温水等措施,对于再热蒸汽尤其明显。给水泵中间抽头抽出的大量给水将不经过高压加热器、高压缸做功而直接进入中压缸。同时还会引起汽轮机内部产生较大热应力引起气缸变形,锅炉侧形成局部管壁超温等现象,危害机组安全。 1)残余扭转气流引起炉膛出口烟温偏差 锅炉出口的主、再热蒸汽两侧温度偏差主要由炉膛出口烟温偏差引起,体现在两侧蒸汽在后屏及末级过、再热器的温升存在较大差异。四角切圆燃烧锅炉炉膛出口烟温偏差的主要原因是炉膛出口存在残余气旋。虽然四角切圆燃烧给锅炉带来了良好的着火稳定性、炉内热负荷分布较均?? 2011年第3期 上海电力 电厂技术改造经验 表1??长吹灰枪参数表 吹灰枪编号 1-2 运行时间/(min??根-1) 897.585.575.575.5 耗用蒸汽量/(kg??min-1) 183881801508870110704311043 个月的运行过程中频繁出现两侧再热蒸汽偏差10~20??的情况,一经修复情况就好转。 2??调整蒸汽温度偏差的措施 1)合理配置一、二次风,减小残余旋转气流在实际运行中,通过两侧烟温偏差的方向可以大致判断出残余旋转气流的方向及大小。为了达到减小乃至消除残余旋转气流的目的,上层消旋二次风的作用至关重要。燃烧工况不同,调节的方法不一,调节的目的是使两股对冲气流达到平衡为目的,消旋二次风不宜关得过小。从经济性角度上说,过大的消旋二次风会使水平烟道出烟气流动加强导致蒸汽温度