北海电厂压缩空气系统调试措施.doc

一、工程概况 1、调试目的： 1.1、检验空压机及附属设备安装质量 1.2、检查空压机、干燥器是否达到设计要求 1.3、把安装好的仪用空气管道中残存的细小杂物清除干净，送出洁净的仪用压缩空气 2、调试范围： 调试范围包括空压机室内四台空压机(其中三台仪用，一台杂用)、三台无热再生压缩空气干燥器、空压机室外三台储气罐（其中两台仪用，一台杂用）和压缩空气管道，其中压缩空气管道主要包括三部分：空压机室内外压缩空气管道、锅炉侧压缩空气管道和汽机侧压缩空气管道。 3、设备参数： A）、空压机（3台仪用，1台杂用） 型号 LS20S-175HWC 型式 喷油双螺杆式 额定排气压力 8bar 安全阀动作压力 10bar 排气量 23m3/min 出口含油量 ≤1.02×10-3mg/L 出口空气温度 ≤39℃ 冷却水温 ≤35℃ 冷却水耗量 ~10m3/h 转数 1910r/min 轴功率 132kw 空压机尺寸（mm） 2650×1600×1800 设备重量 3180Kg/台 生产厂家 深圳寿力亚洲实业有限公司 B）、空压机配用电机 型号 444TSC-4 功率 132kw 电压 380V 转速 1480r.p.m 生产厂家 河北电机厂 C）、无热再生压缩空气干燥器（3台） 型号 SPR-900 额定处理空气量 25.49Nm3/min 再生耗气量 15%×25.49Nm3/min 工作压力 0.8MPa 工作温度 45℃ 空气露点温度 -40℃ 再生方式 无热再生 工作方式 两塔自动交替连续工作 干燥剂 A级活性氧化铝 干燥器尺寸（mm） 1630×1200×2440 设备重量 1400Kg/台 生产厂家 美国寿力公司 D）、储气罐（2台仪用，1台杂用） 容器类别 一类 最高工作压力 0.8MPa 设计压力 1.1MPa 安全阀启跳压力 1MPa 工作温度 50℃ 设计温度 50℃ 全容积 26m3 设备重量 5500Kg/台 生产厂家 无锡华东电力设备有限公司 4、空气流程： 杂用储气罐（一台） 空压机（四台） Φ159*4.5母管 高效除油器 锅炉、汽机侧杂用压缩空气管道 无热再生压缩空气干燥器 精密过滤器 仪用储气罐（两台） 锅炉、汽机侧仪用压缩空气管道 二、编写依据 1、广西电力工业勘察设计院图纸《空气压缩机室安装图》45-F1381S2-J0901 2、广西电力工业勘察设计院图纸《主厂房压缩空气管道安装图》45-F1381S2-J0534 3、空压机、干燥器设备厂家资料、使用说明书 4、《电力建设施工验收技术规范》（锅炉机组篇） 5、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 6、《电力建设安全工作规程》 三、调试组织与分工 1、本系统调试工作由公司指定的分部试运小组统一指挥 2、锅炉工程处负责设备及系统的试运监视，具体分工如下： 空压机检查监视： 1人 干燥器检查监视：1人 各阀门开关检查监视：2人 室内管道巡视： 1人 运行参数记录： 1人 锅炉侧管道巡视：2人 3、汽机侧压缩空气管道由汽机工程处负责 4、支管由各施工单位进行吹扫 四、试运应具备条件 1、安装工作全部结束，经验收合格，安装技术记录及安装检查签证齐全 2、二次灌浆强度已达到基础混凝土的设计强度等级 3、设备周围的垃圾杂物，已清理干净，脚手架已拆除 4、有关地点照明充足，并有必要的通信设施 5、附近没有易燃品、易爆物，并有消防设施 6、润滑剂牌号及品质等符合规定 7、各阀门开关灵活、操作方便，各仪表齐全，调整正确 8、电器保护设施完整、准确、可靠 9、冷却水已接通 五、设备及管道试运方法及步骤 1、空压机调试 1.1、试运前检查 1.1.1、空压机动力电源及控制电源投入，调节器电源指示灯正常 1.1.2、检查并确定所有管路无泄漏，空压机内冷却器各疏水堵头已堵好，打开冷却水入口及出口阀，检查冷却水流量正常 1.1.3、确认各运行参数已设置完毕 1.1.4、检查电气接线是否完全可靠 1.1.5、确认油气分离器内已加油，油位在视油镜的中心附近 1.1.6、检查压缩机入口滤网洁净 1.1.7、确认系统阀门状态正常 1.1.8、打开各储气罐底部疏水阀进行排水，排水后不要关闭，打开储气罐入口阀门，关闭储气罐出口阀门 1.1.9、打开空压机