单家寺油田汽窜研究及对策.doc

单家寺油田汽窜研究及对策 【摘 要】蒸汽吞吐是稠油、超稠油主要的开采方式，在开采过程中，由于隔层不发育、层间存在渗透率差异以及蒸汽超覆等原因的影响，注汽时，高渗透层为强吸汽层，低渗透层为弱吸汽层，甚至不吸汽，随着蒸汽吞吐轮次的增加，进一步会出现井间汽窜干扰现象，大大地降低了蒸汽吞吐效果。本文论述了汽窜产生的原因及造成危害并介绍了如何借助有效的工艺治理汽窜的方法及取得的效果。 【关键词】单家寺油田；稠油油藏；配套的工艺技术；效果 1.油藏特征 单家寺油田含油面积23.6km2，地质储量9559×104t，动用储量8596×104t。其中6个稠油区块，含油面积19.8km2，地质储量8706×104t, 动用储量7743×104t。自上而下依次划分为馆陶组、东营组、沙一段、沙三段、沙四段五套含油层系，油藏类型为具有多套油水系统的受构造控制的岩性地层油藏，原油性质变化大。 2.开发状况及汽窜产生的原因 经过20多年的开发,单家寺油田早已进入“三高”开采阶段[1]，砂、水、稠、汽窜、套损现象日益严重。蒸汽吞吐是稠油、超稠油主要的开采方式，在开采过程中，由于隔层不发育、层间存在渗透率差异以及蒸汽超覆等原因的影响，注汽时，高渗透层为强吸汽层，低渗透层为弱吸汽层，甚至不吸汽，产生汽窜，加之单家寺油田近年来井网加密及水平井的开发，汽窜井对由最初的单对汽窜发展成多方向交叉汽窜，原来的同层汽窜发展为不同层之间汽窜，直井与水平井之间的交叉汽窜，严重影响油井生产效果，汽窜井次由2008年平均月汽窜13井次上升至目前的30井次。目前总投产油井652口（不含报废401口），多年的开发及稠油开采的特殊性造成油井停产259口，油井利用率仅为60.3%，综合含水高达85.8%。开发管理难度较大，油井间汽窜成了开发该油田的一大难题，探索治理汽窜工艺技术成为提高油田采收率的重中之重。 3.汽窜的现象及危害应用[2] 3.1汽窜的现象及危害 ①相邻井注汽时，生产井温度上升、液量及含水升高甚至100%；②注汽井注汽压力下降，生产井口压力上升、井口伴有蒸汽，如果发现不及时可发生轻者生产井出砂、套管破坏，重者发生井喷。例如：6-8x36于2009年2月22日注汽，2月25日对应油井6-6x36井发生汽窜套压达到2~6mpa，温度由汽窜前的60℃，上升到102℃，日液由汽窜前的30.09t上升到汽窜后的80.6t。由于汽窜，6-8x36井。该井本周只生产了44d，周油仅127.7t，周液量仅1191.9t。而6-6x36井，焖井11d后开井，温度由88℃上升到103℃，峰油16.92t，生产了150d，周油1203.1t，周液4883.8t，综合含水80.23%。因为汽窜减少了该井的生产周期天数和周产油量。更为严重的是如果发现不及时，将会导致发生井喷，无法控制，甚至无效注汽。 3.2汽窜的应用：56-16x4注汽与56-17-5汽窜 56-16x4该井于2011年8月7~8月24日注汽，注汽压力为8~11.6mpa，累积注汽3629t。而对应油井56-17-5井8月9日温度由58℃，上升到95℃，液量也由26.9t/d上升到59.7t/d。为防止井喷发生，于是关井。8月25日开井，含水由61.5%上升至84.3%，随着含水的下降，该井日产油由汽窜前的10t/d，上升到15t/d，峰值达到20.21t/d。这就是汽窜带来的正效应，减少了56-17-5因注汽需要占用占井时间，又增加了原油产量。 从单家寺油田实际情况分析，总的来看，发生汽窜的危害大于正效应。 4.汽窜治理对策 4.1管理措施 4.1.1资料录取 对于生产井过程中汽窜井，要按规定及时录取温度、液量、含水、套压情况，根据以上资料变化情况及时采取调整措施。同时对长停井采用下封井器或注灰封井。 4.1.2装高压防喷井口井控：生产井一般采用高压防喷盒装置。 4.1.3关井焖井：如果某生产井液量高于70t/d，井口温度超过110℃，为防止井喷或注汽效果变差，要求及时关井。 4.2配套的工艺技术 目前，国内外治理油井汽窜最行之有效的方法[3]就是化学高温调剖技术[3]，即采用耐高温的化学调剖剂对高渗透层或汽窜通道进行封堵，调整油层吸汽剖面，充分发挥低渗透层潜力，从而达到提高蒸汽吞吐效果的目的。 4.2.1注氮调剖工艺技术 高温泡沫调剖剂是由酚醛树脂、有机胶联剂、该性木质素纤维、液体高温发泡剂及固体发泡剂（不溶于水）组成；该调剖剂在地层温度下形成具有一定强度的凝胶，随注汽时间的延长，温度升高，凝胶缓慢溶解，凝胶中的固体发泡剂在200℃时发泡，利用泡沫在地层中的贾敏效应重新封堵高渗层或汽窜通道，同时发泡剂还能大大地降低地层表面张力，具有降粘合助排的作用。 6-14-2井，该井由于与临井汽窜严重，2009年9月开展了注氮调剖技术；施