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塔河采油一厂清蜡管理办法 塔河采油一厂生产运行科制 2011年10月 第一章 总则 我厂部分油井含蜡量高，近期由于频繁蜡堵造成自喷井停产，严重影响油井生产时效，由此造成了部分原油产量损失。为进一步强化采油管理，明确相关部门的职责，强化清蜡工作的现场管理，规范现场施工操作，特此制定清蜡施工现场管理办法。 适用范围：本办法适用于在塔河采油一厂进行的所有清蜡作业。 第二章 清蜡组织管理与职责划分 为进一步加强清蜡管理力度，对厂属各单位、各部门在工程管理中的职责，明确规定如下： 1 采油队：负责进行工程质量、进度及安全、环保、现场管理，主要职责为： 1.1 负责评定施工队伍编写的油井清蜡作业方案； 1.2 负责组织工程作业开工验收； 1.3 负责清蜡作业施工过程安全、质量、环保管理； 1.4 异常情况现场处理及时上报项目部、生产科及油研所； 1.5 负责清蜡作业井口交接工作； 1.6 负责清蜡作业工作量的初步审定； 1.7 负责清蜡后更换油嘴吐蜡工作； 1.8 根据油井生产情况，及时与油研所沟通协调油气井的清蜡周期。 2 油田开发研究所：清蜡作业技术管理及技术资料的审查、总结工作，主要职责为： 2.1负责清蜡任务的下发，清蜡任务应当限定完成时间，明确刮蜡片下达深度，机械清蜡通知下至井下项目部，化学清蜡通知下至生产运行科； 2.2 对清蜡结果进行跟踪，及调整该井下步清蜡措施方案； 2.3 优化油井清蜡周期、清蜡深度、清蜡方式。 3 井下项目部：运行和管理清蜡队伍，指导分队解决机械清蜡过程中存在的问题，主要职责为： 3.1 运行和协调清蜡队伍，确保油井清蜡作业的需要； 3.2 根据油研所下发清蜡通知及油井井况选择清蜡作业队伍； 3.3组织清蜡队伍年度业绩表现的评定； 3.4 配合质量安全环保科对清蜡现场的质量、安全督查； 3.5核定清蜡工程工作量，出具清蜡工程结算意见书，办理清蜡工程结算； 3.6 帮助分队解决机械清蜡过程中存在的异常问题。 4 生产运行科：负责相关制度的制订及化学清蜡过程的管理，各单位及部门职责落实情况的检查。 4.1及时制订及修订清蜡管理相关制度； 4.2 负责督办采油队组织化学清蜡。 4.3 负责帮助采油队处理化学清蜡过程中出现的异常问题。 4.4 负责检查各单位及部门在清蜡管理过程中的职责落实情况。 5 质量安全环保科：负责工程作业中的安全、环保管理的督查工作，负责清蜡作业中安全生产、环境保护督查。 第三章 清蜡前的准备工作 1、施工单位接采油分队清蜡施工任务单后，在24小时内立即组织设备和人员到施工现场，同时收集该井前期井史资料（包括井身结构，管柱数据、流体性质、生产情况、前次清蜡情况）。 2、按要求编写清蜡施工方案：包括施工目的及任务来源，基础数据，管串组合，施工步骤及工艺要求，井控装置及防范措施、施工前井口装置示意图、HSE管理要求等。施工方案必须经采油队领导审核批准后方可实施，需要更改施工方案时，必须重新审批。 3、按清蜡方案要求，施工规范准备好地滑车、抽子、加重杆、防喷管等清蜡工具；安装合格的防喷管。 4、组织开工验收，所有塔河采油一厂清蜡井均由采油厂各采油队进行现场开工验收并进行全程监控，现场验收包括：施工单位人员资质、人员持证情况、安全生产许可证、单井井控预案、消防预案、防硫化氢预案、消防器材、各种现场设备配置、安装设备情况；详见附表1：《清蜡开工验收书》。 5、采油队自行组织清蜡作业则由采油队编写相应的清蜡施工方案，方案要求与对外部施工单位编写的要求一样，由队领导签字后方可实施。 第四章 现场作业 4.1 施工前准备 4.1.1清蜡绞车准备 4.1.1.1根据施工井场大小，设置警戒区域，在拉好的尼龙绳上挂上QHSE标志小旗围栏施工区域； 4.1.1.2根据井场的地形、风向选择绞车的停车位置，绞车距离井口25-30米并停在上风口，绞车滚筒中心正对井口，拉紧手刹； 4.1.1.3专人负责检查组装下井工具，负责检查绞车刹车、离合器，保证灵活可靠，检查计数器是否完好； a.检查钢丝，如发现有伤痕、眼、弯曲过度、疲劳过度等现象，禁止使用检查计数器钢丝轮和转数表齿轮的啮合情况检查压丝轮在计数器钢丝轮槽中的压丝情况，压丝轮要压住钢丝但又不阻碍钢丝的转动3圈，内层不少于4圈，绳结环子要大小适，圆整无伤痕，以仪器(工具)悬吊绳结上可自由转动为合格，在距绳结50m处做记号。27/8″油管适用刮蜡片范围：φ44mm、φ52mm、φ58mm；31/2″油管适用刮蜡片范围：φ44mm、φ52mm、φ58mm、φ63mm、φ72mm。 5.3 结蜡严重油井选用筒式刮蜡片；轻微结蜡油井选用螺旋式刮蜡片或筒式刮蜡片。 5.4清蜡钢丝选用3mm及以上的钢丝，拉力强度达不到技术要求必须及时更换，现场检查钢丝使用记录，使用期限