安居煤矿副井井筒等候室通道施工安全技术措施.doc

安居煤矿副井井筒等候室通道施工安全技术措施 山东济宁矿业集团安居煤矿 井下等候室通道施工安全技术措施 作业地点： 安居煤矿井下等候室通道 施工单位： 中煤五公司二处 编制单位： 安居项目部工程技术组 保存单位： 编制时间： 2010年10月 中煤五建公司第二工程处安居项目部 1 安居煤矿井下等候室通道施工安全技术措施 我单位施工的安居煤矿副井井筒井底车场连接处，目前西侧马头门已掘进施工至等候室通道位置，为确保安全、优质的完成等候室通道施工，特编制本措施以指导施工。 一、工程概况 1、等候室通道概述 西侧等候室通道为1-1断面，为满足主、副井二期工程前期施工需要，等候室西侧行人通道兼作临时变电所用，断面需要加大，将工具室以南的等候室行人通道断面净宽扩大至4000mm（只扩西帮，东帮位置不变），净高扩大至2933mm，拱部为三心圆弧形拱（矢跨比为1/3），扩大后断面见附图。西侧等候室通道3m过后支护形式为锚网喷支护，喷射砼强度等级为C20。 2、等候室通道主要技术参数 二、水文地质 根据安居煤矿副井井筒检1孔揭露的水文、地质资料显示，等候室通道 2 贯通巷主要受影响的含水层为二叠系上统石盒子组，巷道顶底板砂岩含水，其中巷道顶板砂岩为灰色、灰白色细砂岩、粉砂岩，局部裂隙发育，含裂隙水。巷道地板砂岩为深灰色细砂岩，具裂隙，含裂隙水。根据检查钻孔资料及钻孔抽水结果分析，该巷道区域顶底板砂岩富水性较弱，淋水一般不会超过5m3/h。 三、施工方案及工艺 1、施工方案 采用全断面一次爆破施工；由测量人员标定巷道中腰线，施工技术人员按照巷道断面图画出掘进轮廓线，及按照炮眼布置图点出眼位；打眼工再按照眼位打眼；支护时先打拱部锚杆，在出矸至底板后补打墙部锚杆，临时支护喷浆紧跟迎头，永久支护喷浆在通道全部掘出后进行。 工艺流程： 安检→洒水→打拱部眼→倒迎头→打下部眼→扫眼→检查瓦斯→装药联线放炮→吹炮烟→检查瓦斯→洒水→安检→喷浆（封闭围岩）→临时支护→打拱部锚杆挂网→喷浆→洒水→出碴→进入下一循环 2、支护参数 （1）、等候室通道1-1断面锚网喷支护参数：锚杆选用Φ20螺纹钢树脂锚杆，锚杆长度为2100mm，锚网喷支护锚杆间排距8003800mm，树脂锚固剂型号为K2535、Z2550，每根锚杆用两支锚固剂锚固（1支K2535、1支Z2550）。金属网采用Φ6钢筋焊接而成，网孔尺寸为1003100mm，长3宽=200031000mm。喷射砼厚度100mm，强度等级为C20。 3 （2）、工具室以南行人通道扩大断面锚杆采用Ф2032400㎜的高强锚杆，间排距8003800mm。拱顶增加两根锚索支护，对称布置在巷道中心线两侧，锚索间排距180031600㎜，锚索采用直径为Ф17.8mm、L=6300mm（锚固到坚硬、稳定岩层应≥1000mm）的钢绞线，配合锚索刚性锁头、长3宽3厚=3003300316㎜的托盘组合而成。锚索深入岩层有效长度为6000mm，即锚索截长=5800mm+预留张紧长度（一般取300mm，允许误差±100mm），外露长度为100mm。锚索眼每眼用3支（1支K2535、2支Z2550），锚固长度1350㎜。 3、施工工艺 （1）掘进打眼 等候室通道采用钻爆法施工，应用光面、光底、减震、弱冲、浅眼爆破技术。掘进凿岩采用7655型凿岩机，“一”字型钻头，2200mm六角中空合金钢钎杆，Φ42“一”字型钻头。打眼前技术人员，根据中线及标高点，按照炮眼布置图画好轮廓线方可打眼。 （2）爆破作业 巷道炮眼直径φ42mm，拱部采用直眼掏槽，掏槽眼深度2200mm，其余眼深为2000mm，药卷φ35mm，长400mm，重0.35kg/卷；7m脚线毫秒延期电磁雷管引爆。装药结构为正向连续装药，周边眼采用单段空气柱装药，封孔材料采用砂子和粘土制成的粘土炮泥。装配起爆药卷必须符合规程有关规定。放炮时严格执行“一炮三检”，放炮通风30分钟后方可下人验炮。（附：炮眼布置图及爆破参数表）。 （3）、排矸作业 4 等候室通道开口处安设耙矸机，在已施工成巷的西侧马头门至井筒方向铺设20m轨道，利用平板车甩罐，进行装矸作业。首先利用耙矸机将迎头矸石耙入吊桶内，经平板车推罐至井筒内，矸石吊桶经提升绞车提升到地面二平台翻矸台后，采用座钩自动翻矸，矸石经溜槽直接溜入矸石仓，矸石仓矸石定时由装载机集中装入自卸式汽车，经自卸式汽车运到业主指定地点或回填工广。 （4）、支护 a、临时支护 采用前探梁做为临时支护，前探梁用3根12#槽钢制作，长度为4.5m，梁间距不大于0.8m，用顶板锚杆及3个吊环、3个大木刹刹紧、刹牢；其中木刹采用长30cm、宽10cm、高10cm立方体的落叶松原木制作而成，木刹的使用方式必须