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满堂支架在现浇砼连续箱梁施工中的应用 【摘 要】在现浇砼连续箱梁施工中常常采用满堂支架立模施工，本文介绍满堂式多支承点体系的设计、结构检算、施工工艺及施工要点。 满堂支架设计及检算 在连续箱梁现浇砼施工过程中，支架的型式、强度、刚度、稳定性和地基沉降变形是保证梁体质量的关键，这也是支架设计方案选定和检算的关键点。 支架设计的要求 支架结构必须有足够的强度、刚度、稳定性。 支架在承重后期弹性和塑性变形应控制在15mm以内。 支架部分地基的沉降量控制在5mm以内，地基承载（压）力达200kPa。 支架顶面与梁底的高差应控制在理想值范围内，且应与预留拱度通盘考虑。 支架设计的方案 满堂式支架，采用直径40mm的钢管作为主支架，需进行结构设计和检算。 在箱形梁底支架设计，按0.8m×0.8m设立柱，主柱每隔1.4m架横向联系杆，主梁底6m范围内沿桥的轴线方向设三道剪力支撑。 主梁箱梁底外横隔板处，钢管主柱比照主梁底部分的布置。 除上述以外的地方采用立柱按1.0m×1.6m设置，水平联杆同前。如图1所示。 图1 梁体横断面及支架图 支架的结构检算 根据图1的布置方案，采用Ф40mm钢管支架，对其刚度、强度、稳定性必须进行检算。钢管的内径Ф40mm外径Ф47mm。 断面积 转动惯量 回转半径 截面模量 钢材弹性系数 钢材容许应力 荷载计算及荷载的组合 荷载计算截面以高腹板混凝土重作为荷载计算单元。 混凝土梁重：1.46×0.5×1.0×2.5×2=3.65t/m2 模板重：0.66t/m2 人员及机器重：0.25t/m2 前载组合：q=(3.65+0.66+0.25) ×1000×9.8=44688N/m2 按两端铰计算压杆稳定，h=140cm 临界荷载： 临界应力计算：压杆长细比查（桥涵计算手册） 单元的临界荷载与单元荷载的比值的二次方根即杆件的步距。 取0.8m 即L=0.8m 满足上述方案的0.8×0.8设立立柱，每隔1.4m加设横向联杆。 钢管强度的检算（见图2） 控制计算荷载，按最高的腹板检算，按步举0.8m作为荷载计算单元。 混凝土重： 模板及支撑重： 人员及机器重： 荷载组合： 图2 按三跨连续梁计算 选用2根钢管，则： 完全满足设计要求 剪力计算 挠度计算 满堂支架安装的施工工艺 据检算后的设计方案的要求，计算和配备杆件及地基处理，其工艺流程如图3。 图3 支架安装工艺流程图 地基处理 按通过后满堂支架的设计方案，要求地基承载力大于200MPa，因此必须对地基作惊醒处理。 ① 将原地面腐植地表层上耕植土清除30cm，然后用挖掘机挖松50cm，用重型压路机或强夯压实，压实度90%。 ② 按2%横向排水坡（桥中心两侧排水）填筑砂石料30cm，用重型压路机压实，压实度95%。 ③ 为了防止浇筑混凝土时，流水软化支架的地基，浇筑厚10cm的15号混凝土封闭层。 ④ 地基处理完后，为了确保地基基础在砼浇筑过程中控制在偏差范围内，需对地基进行与梁部施工条件相同等效预压试验。 施工测量的控制 高程控制：根据地面标高，梁底的设计标高、预留拱度，计算支架的高度。为了便于施工，在梁下的地面上布设若干个高程控制点，反搭设时控制支架的高度，以便确定梁底的标高。 桥的平面控制：为了便于施工，在桥的四周布设四个控制点，作为桥位平面控制。 支架的搭设 支架搭设严格按照支架设计图进行施工，首先在支架的设计位置上铺设40×40×20cm的砼预制块，然后在垫块上安放支架立杆可调支座，进行支架搭设。碗扣式满堂支架安装时，在可调基础上先立定位立杆，再将横杆接头插入立杆的碗扣内，压紧并放置碗扣锁固，按照由底层向上的顺序安装。支架搭设接近设计标高时，采用立杆可调托盘进行调平，此时支架顶应预留20cm的方木位和5~8cm的木板范围，以便用于调整标高和拆模提供松动空隙。施工过程中必须严格控制可调底座和可调托盘的螺杆留在立柱内的长度≮25cm，避免局部失稳。剪力撑应随支架的搭设同步进行，以免支架整体失稳。 模板的设置 在满足刚度、强度和尺寸的前提下，侧重于外观质量，梁底模采用平整光洁的钢模，箱顶内模采用较轻质的木模。 施工注意及施工要点 ① 地基的沉降处理严格控制在允许值内，支架应设有一定的沉降量，应与梁的预拱度通盘考虑。 ② 注意支架与模板的连接，应用方木过度，进行应力分散，确保支架均匀受力。 支架的变形观测 在浇筑箱梁砼前，安排专人对支架和模板进行检查，砼浇筑过程中，观测支架的变形与模板的变形。 ① 分别于每孔梁的结构中线，1/4L、1/2L、3/4L的位置，两个箱一组的每个箱底设置沉降观测点，共计12个观测点。 ② 沉降观测时间及记录：一般在砼浇筑前，第一次底板和腹板砼浇筑后，第二次顶板及翼板砼浇筑后的几个阶段观测，并作好记录。 支架的拆除 支架拆除与