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二、计划任务完成情况 二、计划任务完成情况 二、计划任务完成情况 感谢！ 项目经费决算表 总 计 合 计 其 它 自 筹 拨 款 经费来源年度经费 表一：项目投入总经费 单位：万元 调研咨询 评审验收 试制加工 资料处理 化验检测 技术配套费 5 维护修理 条件配套费 4 现场处理费 3 作业费 测试费 工程作业费 2 其它材料 化学剂 材料费 1 使用情况 自筹经费 使用情况 下拨经费 项目分类 序号 表二：经费使用明细表 单位：万元 会议费 公 章 年 月 日 财务部门 审核意见 总 计 其它 10 会议费 9 差旅费 8 印刷 办公费 7 外协费 技术服务费 6 注：经费使用和下拨有差异或有问题的，要另加附页详细说明原因。 六、存在问题 （1）成本问题 本项目在计量间安装PLC系统、电动阀门、旋流分离器等装置，可在运行控制中心对单井产量、原油含水进行测量，实现自动选井、自动量油。但是由于电动阀门的成本较高，每个计量间改造电动阀费用需150万元左右，很难大范围推广。 （2）含水分析仪存在的问题 在计量间使用的两台含水分析仪为利旧的低能源放射性含水分析仪，该类型含水分析仪经过多年应用，性能稳定，准确度较高。但是按照环保部门要求，今后不允许安装新的低能源放射性含水分析仪，实现计量间高精度含水测量还需要寻找其他途径。 （3）环状流程量油存在的问题 目前对于环状流程的油井量油依然采取比例劈分的方法，即量油时测量该环所有油井的产量，再按照每口油井的产量占该环总产量的百分比分配，没有其他有效解决该问题的途径。 七、下步建议 针对萨中模式数字化油田建设过程中发现的问题，我们建议： 1、在计量间只需安装旋流分离器，不安装电动阀门，实现手动选井、自动量油。这样既可大幅度降低成本，又能减轻员工的劳动强度，适合在油田推广。 2、对于放射性含水分析仪的替代产品我们做了对比试验，即在量油装置上同时安装放射性含水分析仪和双差压含水分析仪，进行含水测量对比。通过电脱化验数据来看，双差压含水分析仪基本能够满足含水测量的要求，建议今后在计量间按照此类型含水分析仪。 3、通过在中区西部油水井管理队进行方案调研、制定以及具体实施，我们发现不同单位或部门对数字化建设的标准还存在争议，建议主管部门根据不同开发区块制定数字化建设标准，各单位有据可依，有利于在其他开发区块应用。 八、结论 “萨中模式”数字化油田生产应用研究项目的开展，使我们在降低生产用人和运行成本，提高劳动效率，提高管理水平等方面获得了初步成功，特别是在密井网条件下的数字化油田建设取得了很多宝贵经验，如在油水井管理、计量间量油、数据处理与挖掘等方面，对油田数字化建设起到了一定的示范效果，为下一步数字化油田的开展奠定了技术基础和管理基础。 * * 萨中模式数字化油田 生产应用系统 负责单位：大庆油田有限责任公司第一采油厂 参加单位：大庆油田有限责任公司第一采油厂 二〇一一年十二月 汇报人：董江 大庆油田有限责任公司科技项目验收汇报材料 一、项目概况 二、计划任务完成情况 三、取得的创新成果及应用效果 四、外协情况 五、经费使用情况 六、存在问题及下步工作建议 七、结论 一、项目概况 立项背景 大庆油田第一采油厂地处主城区，地面情况复杂，油水井总数近16000口。2009年以来，采油一厂积极探索实践经验，通过多种方式，如钻丛式井、简化归并、立体化建设、优化总体布局等，努力构建“萨中模式”示范区。 目前萨中开发区西部示范区总井数达到2394口，其中采油井1249口，注入井1145口，井网密度达到265口/KM2。按照常规开发模式，示范区的生产管理难度较大，必须通过相应的技术和管理手段，降低员工劳动强度，减少人员配置，提高工作效率，同时保证生产安全平稳运行，实现高水平、高效益、低成本的目标。）为了实现上述工作目标，开展“萨中模式”数字化油田建设工作成为一项重要的措施。通过油水井集中监控管理，井口数据的后端计量分析，计量间远程控制量油，转油站、联合站远程监控管理等技术手段，达到人员集中管理、运行集中控制、数据集中处理的油田开发管理模式。目前建设数字化油田所使用的自动化技术、远程控制技术、可视化监控技术以及数据集成管理等关键技术已经逐步成熟并得到推广，为建设数字化油田提供了技术保障。 二、计划任务完成情况 运行良好 无线网络和光纤网络的组建技术 通讯技术研究 运行良好 单井工况实时