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第二章 镀层与镀液性能测试及仪器 第三节、电镀中使用的精密分析仪器 1、概述 电镀中的使用的精密分析仪器 1） 原子吸收分光光度仪（AAS） 2） 紫外-可见分光光度仪（UV-VIS） 3） 循环伏安分析仪（CVS） 4） X射线能量色散光谱仪（EDX） 5） 扫描电子显微镜（SEM） 6） X射线测厚仪（XRF测厚） 原子吸收分光光度仪（AAS） 紫外-可见分光光度仪（UV-VIS） X射线测厚仪（XRF测厚） 返回 第三章 电镀辅助设备及生产线 电镀辅助设备 电镀生产线设备 返回 第一节、镀辅助设备 1、机械设备 1）磨光 用旋转的磨光轮上磨料对工件表面进行磨削加工过程。 2）抛光 用涂有抛光膏的抛光轮对零件表面进行加工的过程。 3）滚光 将零件与磨削介质放进滚桶中做低速旋转，靠零点和磨料的相对运动进行光饰处理的过程。 第三章 电镀辅助设备及生产线 第三章 电镀辅助设备及生产线 2、超声波设备 作用： 强化除油、除垢和清除表层氧化膜等表面净化过程，促进电镀过程的电化学反应，以实现常规电镀和清洗方式所不能达到的效果。 第三章 电镀辅助设备及生产线 3、过滤机 过滤机滤芯分类： TYR系列（纱绕滤芯）、TYZ系列（纸质滤芯）、TYS系列（微孔塑料滤芯）、TYB系列（布质滤芯）、TYC系列（烧结陶瓷滤芯）、TYJ系列（金属纤维滤芯） 第三章 电镀辅助设备及生产线 4、纯水机 纯水机目前采用机理有： 离子交换、反渗透等，先对原水进行过滤处理（砂缸、碳缸）后进行离子交换或反渗透处理。 第三章 电镀辅助设备及生产线 5、水冷机 冷却方式为冷却管冷却。 优点：结构简单、容易制造安装、不需要专门的换热器及溶液循环水泵； 缺点：占用了槽子内部空间，影响装载量，由于槽液接近静止状态，所需换热面积大。 第三章 电镀辅助设备及生产线 6、空气压缩机 空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。 空气压缩机 容积式压缩机 离心式压缩机 往复式压缩机 第三章 电镀辅助设备及生产线 7、整流器 分类： 硅整流器设备、可控硅整流设备和高频开关电源设备。 两个主要功能： 第一，将交流电（AC）变成直流电(DC)，经滤波后供给负载，或者供给逆变器； 第二，给蓄电池提供充电电压。 开关电源 硅整流器电源 可控硅电源 第三章 电镀辅助设备及生产线 8、抽风机 分类： 离心式 轴流式 电镀生产中常用的是低压和中压离心式抽风机，风量大、效果好。 第三章 电镀辅助设备及生产线 9、甩干机 电镀工件清洗后必须尽快脱水干燥，防止附着残液产生腐蚀和水渍。 大部分甩干机的机盖都带有电加热器。 第三章 电镀辅助设备及生产线 10、挂具 用于悬挂工件并将电流导致工件的框架。 挂具类型 常见零件的通用挂具 复杂零件的专用挂具 大批量零件专用挂具 有的要配备辅助阳极、辅助阴极或屏蔽板等。 （例：铝阳极氧化、塑料电镀使用的挂具表面非接点部位要有良好的绝缘层。） 第三章 电镀辅助设备及生产线 11、钛篮 安放阳极 导电作用 第三章 电镀辅助设备及生产线 12、加热设备 蒸汽加热、电加热 1）蒸汽加热 蒸汽加热就是使高温蒸汽通过加热元件，利用热交换原理加热； 2）电加热 电加热则是利用加热元件使电能转化为热能。 第三章 第三章 电镀辅助设备及生产线 第二节、电镀生产线设备 电镀生产线就是按照工艺把各种槽体（除油槽、酸性槽、电镀槽、水洗槽等）依次摆置，完成一整套工艺流程的设备。 辅助设备：镀件提升装置、电气控制装置、电源、过滤机、加热与冷却设备、检测设备、空气搅拌设备、抽风设备、回收设备、纯水机等。 按照结构分： 直线式、环形式； 按照运行方式分： 手动线和自动线； 按照镀件装挂方式分： 吊镀线、滚镀线； 按镀层种类分： 镀锌、铜－镍－铬、镀硬铬等； 按镀件电镀方式分： 带材电镀、线材电镀、滚挂镀。 第三章 电镀辅助设备及生产线 1、手动型电镀生产线 手动型生产线通常适用于小批量或贵重金