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WINHERE WINHERE 2011 / 04 / 27 PDCA与8D 解决问题的有效方法 PDCA： PDCA是美国质量管理专家戴明博士最早提出的，又称其为“戴明环”，它最初是应用于质量管理的过程，后期被用于企业的管理中。 之所以将其称为PDCA循环，是因为这四个过程可能不是运行一次就完结，而需要周而复始地进行。一个循环完了，解决了一部分的问题，可能还有其它问题尚未解决，或者又出现了新的问题，要再进行下一次循环。 PDCA的四个阶段 第一阶段：P（plan）计划： 1、?问题描述； 2、找出问题的根本原因：可以用5个why、 鱼骨图等方法； 3、针对根本原因，制定具体的措施计划 找出根本原因的 5个why方法 例子：设备停机 第一个为什么：为什么停机了？ （ 机器过载，保险烧了） 第二个为什么：为什么会过载？（轴承润滑不够） 第三个为什么：为什么润滑不够？（机油泵没抽上足够的油） 第四个为什么：为什么油泵抽油不够？（泵体轴磨损） 第五个为什么：为什么泵体轴磨损？（金属屑被吸入泵中） 第六个为什么：为什么金属屑被吸入泵中？（吸油泵没有过滤器） 简单的问题可能用2 Why,3 Why或4 Why即找出根本原因,但复杂的问题也许要5 Why, 6 Why, 7 Why…? 机 料 法 测 半成品 环 人 配套件 防锈油 根本原因 鱼骨图法 第二阶段：D（do）执行 就是具体实施，要按照制定的措施计划不打折扣地执行，要有具体的责任人和完成时间。  第三阶段：C（check）检查 就是要根据所制定的措施计划，逐项检查是否按照计划的要求不折不扣地执行了，要有具体的检查人和检查记录。 第四阶段：A（action）总结 1、总结措施计划实施的结果是否达到预期计划的要求。 2、成功的经验予以肯定，必要时加入制度中，以便长期执行； 3、对于没有解决的问题，应提交下一个PDCA循环中去解决。 PDCA特点一 周而复始 A P C D 简单的问题可以一个循环就完结，复杂的问题可能需要多个循环，周而复始。 PDCA特点二 A C D P D C A P 大环套小环，小环保大环，彼此促进。适用于企业、车间、班组。围绕企业的方针和目标。大环带动小环，一级带一级，有机地构成一个运转的体系。 大环套小环 PDCA特点三 每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，如同转动的车轮，转动一次，提高一步，每次都有新的目标。 阶梯式上升 PDCA在日常工作中的应用 公司较大项目的实施，如设备改造、新增项目、活动组织等计划的制定； 每次会议后形成的措施计划； 公司年度计划的制定。 日常发现的问题等。 8D （8 DISCIPLINE ） 8D的含义： 是一个系统化解决问题的方法，强调永久性地将问题彻底解决掉，使问题不再复发; 强调团队协作，不是单个部门、单个人就可以完成; 主要解决已出现的具体问题，比较注重经验的积累。 8D：来自于美国福特公司，是解决问题的8条准则或8个步骤， 8D每一步应注意的问题 1、问题描述： 要清楚、准确、具体，要弄清问题的严重性； 2、应急措施： 防止问题继续扩散的措施，要保证措施的实施。 3、攻关小组： 通常是跨部门的多功能小组，参加人员要有相应 的背景和经验； 4、根本原因分析： 要用5个why等方法找原因，要找到问题的根源。 5、永久性纠正措施： 针对根本原因制定从根上把问题彻底解决掉的措施。 8D每一步应注意的问题 6、跟踪检查： 就是逐项检查是否按照永久性措施的要求不折不扣 地执行了，检查记录要具体。 7、水平展开： 就是举一反三，制定防止类似问题再发生的措施。 8、小组总结： 总结问题是否得到了彻底解决，成功的经验予以肯定，必要时加入制度中； 如果问题没有根除，要组织重新做一次8D，要从最初的问题描述开始，直至问题根除方可关闭。 8D在公司的应用： 顾客抱怨的处理 各种事故，如工伤、设备、工程事故的处理等； 案例1： TM定单货物移位的抱怨 问题描述： 2008年5月6日美国公司反馈，TM订单03488货柜的货物，在集装箱中产品与托盘分离。 根本原因分析： 缠绕层数少，没有按照文件要求的层数进行包底缠绕或缠膜时没有缠绕在托盘上。 永久性纠正措施： 要求车间必须按照技术文件要求的层数包底缠膜。 采取此措施后，托盘移位的问题依然存在，于是品质部又重新组织进行了第二次的8D分析。 案例1： TM定单货物移位的抱怨 问题描述： 2008年5月6日美国公司反馈，TM订单03488货柜的货物