夏冰之二设备管理十大瓶颈.doc

真实姓名：夏冰　　　　性别：男　　　　现所在地：青岛 出生日期：1964年6月27日　　　　邀请费用：￥15,000.00元/天 我的专长：【生产管理】【采购管理】【现场管理】 行业领域：【家电业】【加工制造】【汽车业】 自我评价：实战派咨询讲师 【讲师介绍】???????二十多年设备领域的摸爬滚打，横跨了几十个专业领域，从基层到集团高层的锤打与磨练，从无序到领先的变革之痛，摸索出了一套行之有效的管理模式！通过亲历的一个个案例，一次次感悟，一幕幕情景再现，原创了设备管理系列课程。创造性的提出“5+4”设备创新理念，从全新的视角诠释设备管理的精华，在一次次精彩的课程讲授和企业辅导中得到了大家的高度认同和一致的好评。????? 【咨询特色】：聚焦设备领域?公开课培训：原创课程全程案例解读，更加注重实战。以工作实践中的难点、热点为线索，以成功、失败案例为素材，互动中引导启发学员对自己的工作进行反思以求改善。咨询式内训：不同用户不同教材，课前调研，课后研讨，使课程与企业实际结合。诊断式内训：内训的同时检查评审其管理现场和体系，指出问题和纠偏方向，跟踪指导，使课程有针对性的落地。嵌入式咨询：定位成企业一员，采用现场指导和远程监控相结合的方式，全面调理重点突破，迅速提升业绩水平。【主要培训课程】?　 《设备管家的七把利剑》内训系列　《5+4设备管理创新与实务》《安全生产与风险规避实务》《设备采购风险规避》《激发潜动力》——设备人员绩效管理《赢在终端》——企业基层管理实践【服务过的客户】?　　奇瑞汽车、天湖啤酒、旭阳焦化、中钢邢机、太阳纸业、红沿河核电、神马电力、广东省机场管理集团、祥维斯化学品公司、东升高旭化学品公司、北京北辰集团、上海嘉业、伊特科技、青岛啤酒、阜阳烟草、泰安福神、德州聚力、上海船厂船舶有限公司、浙江水晶光电、山西铝厂、任城监狱、亚宝药业、平顶山煤矿机械公司、福田雷沃重工股份、烟台黄金集团、中法水务、江苏天士力帝益药业、新华制药等?【咨询感悟】?　把一本厚书读薄，把一本薄书读厚；让复杂问题变得简单，把简单问题看得复杂。 设备管理的十大瓶颈(夏冰)1、 不想干 设备维修的复杂性使很多企业没有好的激励办法，人员多处于干“良心活”。能干的累死，收入却差不多，于是，慢慢能干的也不干了。对技术工种的激励就必须把组织目标转化成每个人的个人目标，让大家感到工作是为自己干的才会产生动力，并且要把能干不能干的区分开来，大家才会努力，这里一个前提就是每个人责任清晰，目标明确。 2、 不愿学 干设备和当大夫一样，停止了学习就停止了进步，但很多维修人员不愿主动学习，尽管自己的技术水平差距很大。这一方面与绩效激励的导向有关，没有营造一种水平高的收入高的机制；另一方面与日常的培训有关。设备维修不可能整天进行理论培训，但对于设备故障特别是典型故障的深入透彻分析还是一个很好的教材，配合以定期的技能比武，设障考试等会有不错的效果。 3、 不抓保养 很多故障都是有预兆的，这些预兆第一个首先反映在运行中的细微变化，如声音、振等，而这些操作工最容易发现，所以倡导全员参与的隐患报告十分重要，它可以将大量的故障消灭在萌芽状态。很多故障发生后，回头分析会发现大量的故障跟基础保养有关，正所谓“松一颗螺丝断一根梁，抽一块砖头倒一堵墙”。所以，全员参与的设备保养是突破瓶颈的基础。 4、 不抓落地 大家都在寻求先进企业的管理模式，到处参加各类培训，今天这个理念，明天那个模式，其实看看都差不多。点检我们也在搞，班前会也天天开，三不放过次次报，为什么我们与别人差距那么大呢？关键在于落实！我到很多企业看到设备管理中的目视化搞得像模像样，但仔细一看，根本就不用。因为“运动需要”“上级安排”不得不做些目视化工作，做完就做完了，仪表明显的报警没人管没人问，这就是差距。其实，管理不需要复杂，关键在落实！ 5、 不分重点 一次培训课后，一个设备部长找到我，讲他们企业以前没有专门的设备部，设备管理很乱，他上台后面对“千疮百孔”，全方位实施管理改革，结果遭到了空前的抵制，甚至有的维修工都要动手……类似的境况许多人可能都会遇到，怎么面对？不分重点的“全面推进”显然是不行的，就像久病的病人多种症状其实就是一个病因，要针对现状找出关键的一两件事下功夫搞定，其他一些不关紧要的不要管他。当你把这一两件事亲自搞定后，会发现其他很多“病症”已经不治而愈了。 6、 不做预案 很多维修人员甚至管理干部，一天上班的主要工作是“等待灾难的发生”，设备坏了冲上去，修好了万事大吉，平日不去研究设备一旦坏了怎么应对，哪些设备容易出问题，结果问题越来越多，工作也就越来越忙。 7、 就事论事 回顾发生过的故障你会发现，大量的故障在重复！原因是“三不放过”成了交作业，没有真