开题报告-完成100TD低温螺旋榨油机传动系统研制.docVIP

武汉工业学院 毕业设计（论文）开题报告 2011届 毕业设计(论文)题目 院（系） 专业名称 学生姓名 学生学号 指导教师 目录 一.本课题研究的意义及国内外现状………………1 二.本课题的研究内容和要求………………………3 三.拟采用的设计方案及原理………………………4 四.工作进度安排……………………………………8 五.参考文献…………………………………………9 一.本课题研究的意义及国内外现状 油菜籽脱皮、低温压榨（冷榨）制油新工艺及其关键设备研究是国内外油脂行业的热门科研课题。目前德国发展较快，已建有约200家采用该技术的0.5～25吨/日小型榨油厂 。低温压榨（冷榨）所得的菜籽仁油色泽浅，磷脂含量很低，无须水化脱胶或用碱液、白土等精炼处理，精滤后可直接装瓶出售，是一种无化学品污染或残留，天然营养成分和风味保存完好的“绿色天然菜籽油” 新品种，该油500mL瓶装在德国的售价为3.5～4欧元，是菜籽色拉油的3～5倍。德国2000年营养报告认为：该油甚至比橄榄油更适合人体的需要。在色拉油销售不景气的情况下，该油在德国越来越受欢迎，在食用油销售中呈现最高的增长率 。 低温压榨（冷榨）属于一种具有特殊要求的压榨取油法，与传统的高温压榨法相比，其工艺条件并非最佳状态。低温压榨的入榨料是未经过蒸炒等工序的生胚，细胞壁破坏不充分，细胞中脂类体与蛋白体的亲和力仍然很强；由于温度较低（65℃以下），蛋白质变性不够，油脂的黏度较高，流动性较差，弹性及塑性也较差 ；再加上脱皮后的菜籽仁含油率增高，粗纤维减少；采用普通的螺旋榨油机（如ZX10型、ZX18型等）或螺旋预榨机（如ZY24型等）加工，难以建立适宜的压力和有效疏通油路，出油困难，饼难成形。因此，必须研制专用的低温螺旋榨油机来解决这一技术难题。 低温螺旋榨油机又称冷榨机，是一种新型的螺旋榨油机，是油菜籽脱皮、低温压榨（冷榨）制油新工艺的关键设备之一。 油菜籽制油的传统工艺是将油菜籽蒸炒后，在100～130℃的温度下进行压榨制油加工的，即所谓热榨。而不经蒸炒，在室温下进行的压榨制油加工，一般称冷榨。但冷榨不是一个准确的说法，在英国，把榨油温度低于50℃称为冷榨，德国既有把低于40℃称冷榨，又有把低于70℃称冷榨的；我国也有把低于65℃直至室温称为冷榨的说法。通过近年来的研究和试验，我们认为称低温压榨比称冷榨更客观。因为实际生产中，环境温度在20℃以上时，入榨料可以不加温而直接喂入低温榨油机内进行压榨加工。而环境温度较低时（如冬季），则必须将入榨料加温至50～60℃后再喂入低温榨油机内进行压榨，否则，难以维持稳定运行。如称冷榨机，用户会误以为该类型榨油机在任何情况下都不用给入榨料加温。因此，称低温压榨比称冷榨更客观。 为解决油菜籽脱皮、低温压榨（冷榨）制油新工艺的技术难题，国内对油菜籽脱皮制油新工艺，从理论到实践都已经进行了比较深入和广泛的研究，研制成功了关键设备，取得了一批成果，积累了丰富经验。武汉工业学院从2000年就开始了新工艺的关键设备——低温螺旋榨油机的研究。在对低温螺旋榨油机的关键技术进行深入研究的基础上，2002年研制成功了LYZX10型低温螺旋榨油机，处理量10T/D（专利号：Z8）。2003年研制成功LYZX25型低温螺旋榨油机，处理量25T/D。同年，“油菜籽脱皮、低温压榨、膨化浸出制油新工艺及关键设备研究”项目通过湖北省科技厅鉴定，结论为；国内首创，达国际先进水平；低温螺旋榨油机等关键设备设计新颖、结构合理、运行稳定、工作可靠，达国内领先水平（鉴定证书编号：鄂科鉴字2003）。2004年研制成功LYZX50型低温螺旋榨油机，处理量50T/D。武汉工业学院主持完成的湖北省科技攻关计划重大项目（项目编号：2004AA203A03）：“100T/D低温螺旋榨油机研制”项目，也于2006年1月通过由湖北省科技厅主持的技术鉴定，结论均为：“填补国内空白，达国际先进水平”。 在上述技术基础上，为完成国家农业成果转化资金项目：LYZX系列新型低温螺旋榨油机中试，研制10T/D低温螺旋榨油机，是完全有把握和非常必要的，将为油菜籽脱皮、低温压榨制油新工艺的推广应用，提供可靠的技术保证。10T/D低温螺旋榨油机除可用于油菜籽脱皮、低温压榨制油新工艺外，还可以广泛应用于其他油料如：花生、葵