数控技术“法兰盘”零件数控加工工艺规程制定及外圆加工工序专用机床夹具设计.doc

目录 设计任务书…………………………………………………………… 课程设计说明书正文………………………………………………… 序言…………………………………………………………………… 一.零件的分析 ………………………………………………………… （一）零件的作用……………………………………………………… （二）零件的工艺分析………………………………………………… 二、工艺规程设计…………………………………………………… （一）确定毛配的制造形式…………………………………………… （二）基面的选择……………………………………………………… （三）制定工艺路线…………………………………………………… （四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定………………… （五）确定切削用量…………………………………………………… 三、夹具设计…………………………………………………… 四、课程设计心得体会…………………………………………… 五、参考文献……………………………………………………… 江苏农林成人高等教育 专科毕业设计（论文）任务书 题目：“法兰盘”零件的数控加工工艺规程制定及XX工序专用机床夹具设计(年产量4000件) 内容： 1、零件图及三维建模 各一份 2、毛坯图 1张 3、机械加工工艺过程卡片 1张 4、机械加工工序卡片 1套 5、夹具设计装配图及三维建模 1份 6、夹具设计零件图及三维建模 1—2张 7、毕业设计说明书 1份 序言 毕业设计是我们在学完了学院的全部基础课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。只是我们进行毕业设计之前对所学个课程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们学院学习生活中占有十分重要的地位。 就对我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为以后参加祖国现代化建设打下一个良好的基础。 由于能力有限，设计上有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。 一、零件的分析 （一）、零件的作用 法兰盘又叫突缘，是使管子与管子相互连接的零件法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接，法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材，通俗的讲，法兰盘的作用就是使得管件连接处固定并 密封。 (二)零件的工艺分析 法兰盘有三组加工表面，它们之间有一定的位置要求。现分述如下： 1、Φ62d11与Φ87的加工表面。 这一组加工表面包括：一个C1的倒角，一个2*0.5的切槽，Φ62的外圆和Φ87的外圆。其中，主要加工表面为Φ62的外圆和Φ87的外圆。 2、Φ62d11与Φ87端面与Φ62d11中心线。 这一组加工表面包括；一个Φ50的内孔，一个Φ31的内孔。 3、Φ87的下表面。 这一组加工表面包括：4个沉头孔，一个40的孔，R2的圆弧倒角，平台78,5，和一个R10的槽。 这三组加工表面其中有两组有一定的位置要求，主要是: Φ62d11上表面和Φ87上表面的平行度公差为0.02mm。 Φ62d11上表面和Φ87上表面与Φ62d11中心线的垂直 度公差为0.02mm。 由以上分析可知，对于这三组加工表面而言，可以先加工第二组加工表面，然后借助于专用夹具加工第一组加工表面，能保证它们之间的位置精度要求。 二、工艺规程设计 （一）确定毛坯的制造形式 零件的材料为灰铸铁。考虑到法兰盘经常用于管子与管子相互连接，零件在工作过程中承受的较小的负荷，因此应该选用铸件，保证零件的工作可靠性。由于年产量为4000件，已达到大批量生产的水平，而且零件的轮廓尺寸并不大，故可采用铸造成型。这对于提高生产率、保证加工质量是有利的。 （二）基面的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确、合理，可以保证加工质量，提高生产效率。否则，就会使加工工艺过程问题百出，严重的还会造成零件的大批报废，使生产无法进行。 1.粗基准的选择 对于一般的轴类零件而言，以外圆作粗基准是完全合理的。但对本零件来说，先以不加工表面Φ87的外圆表面做基准，打孔、然后加工可加工表面。由于零件的外形机构，所以零件在铣床上可以用三抓卡盘卡住Φ62外圆柱面，以Φ62作为铣床上的粗基准。 2.精基准的选择