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红土镍矿冶炼炉渣提镍及再利用研究和实践 　　摘要：本文分析和总结了红土镍矿冶炼炉渣回收利用的半工业试验、工业试验及工业生产的探索研究及应用。阐述了一种适宜红土镍矿冶炼炉渣回收利用的有效方法,为有色及黑色金属冶炼炉渣回收利用的研究提供一些参考。 　　关键词：镍 红土镍矿 水萃 水萃炉渣 冶炼炉渣 磁选 浮选 硅酸盐水泥 　　 　　YANG Yongliang,GAO Suoshan,GAO Zhankui 　　 　　Abstract:Summary:This paper analyzes and summarizes the laterite nickel ore smelting slag recycling semi-industrial testing, industrial testing and industrial production, exploration and research and application. Describes a suitable laterite smelting slag recycling and effective method for non-ferrous and ferrous metal smelting slag recycling research to provide some reference. 　　Keywords:nickel ; laterite ?nickel ore; water extract; water extraction slag; slag; magnetic separation; flotation; Portland cement 　　 　　概述 　　在自然界中，镍主要以硫化镍矿（30%）和氧化镍矿（70%）存在。由于镍元素亲氧及亲硫性的差异，在熔融岩浆中，当有硫元素存在时，镍能优先形成硫化矿物，并富集形成硫化矿床；而氧化镍矿是含镁铁硅酸盐矿物的超基性盐经长期风化形成的矿石，在风化过程中镍自上层浸出而后在下层沉淀，NiO取代了相应硅酸盐氧化铁矿晶格中的MgO和FeO。如何利用红土镍矿资源是当下各研究机构及镍行业企业需要考虑和面对的，而目前国内外红土镍矿利用主要以火法工艺、湿法工艺及火湿结合工艺。随着火法冶炼技术的不断提高及除尘技术及工艺的不断完善，近年来红土镍矿采用火法工艺利用的企业不断增加，但由于火法工艺在生产过程中，冰镍项及渣项层难以准确把握，难免导致炉渣中流入部分冰镍熔融体，再者炉渣长期堆放形成的淋溶现象将严重污染周边环境。针对红土镍矿资源的现实利用情况，本文阐述了采用磁―浮联合工艺处理红土镍矿冶炼炉渣的方法及过程（已投入工业化生产，并获得良好的经济效益和环境效益），展望了红土镍矿冶炼炉渣综合循环利用的研究方法及思路， 　　1、冶炼炉渣的现状说明 　　北鑫、东鑫、利鑫及鑫源四个冶炼厂是昊天集团下属企业，加工处理从菲律宾和印度??西亚购买的红土矿。经过近4年的生产建设及完善，炉型规格由原有的1m2改为2m2、2.8m2、9m2、18.4m2等，炉性结构及除尘收咽系统也都做了相应改进，并获得了良好的冶炼技术经济指标。按2.8m2炉床规格统计共有鼓风炉约120台，满负荷生产日产冶炼炉渣约4957吨（根据技术水平、镍市场及供求关系综合考虑，现鑫源和利鑫技改为镍铁冶炼，但无论加工任何产品，冶炼炉渣的日产量大约是相当的），如此规模的红土矿冶炼在当今国内外同行业中都是令人惊叹的。但其所产出的炉渣仅堆存问题就牵制的企业的进一步发展。为此，如何将红土矿冶炼炉渣变废为宝、综合利用将是公司长期而艰巨的一个系统工程，也正是我馔写本论文的意义所在。 　　2、建设选矿系统的意义 　　根据公司长远发展战略，红土矿冶炼板块和选矿板块是相辅相承、互为补充密的。选矿如何依托冶炼，对红土矿冶炼废弃炉渣资源进行利用和优化配置，对冶炼工艺进行有效补充，形成具有特色优势的冶炼、选矿循环网络，将对公司快速发展起到积极的作用。 　　使炉渣中有价单质、矿物及化合物分离和再次富集，充分回收利用废弃资源，增加公司新的经济增长点，增强公司市场竞争能力；浮选精矿产品可作为冶炼返炉渣原料，既可提高入炉原料镍品位，稳定入炉原料成分，还能降低冶炼原料成本； 缓解炉渣堆放难题，进一步改善冶炼厂周边环境；为硅酸盐水泥工业生产准备合格组分和粒级的原料。 　　3、建设选矿系统的依据 　　3.1 红土矿冶炼炉渣成分分析 　　冶炼造渣是根据“热力学原理”、“动力学原理”及“物质结构学原理”反应的过程。经对红土矿和冶炼炉渣物相分析，公司采购红土矿成分为αNi=1.35～1.90%、αFe=12～15%、αSiO2=30～42%、αMgO=20～25%、水分18～25