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绿色低碳理念引领色织布产品创新 　　绿色环保低碳纺织”是色织布行业为实现“十二五”纺织行业发展可持续发展的努力目标之一。本文通过对近年来色织布骨干企业开发及获奖的色织布新产品理念及观点的概括分析，提出了棉纺织行业可持续稳定发展的思路，与大家共同探讨。 　　Green Low carbon is a key word for the sustainable development of China yarn-dyed weaving industry during the 12th Five-year Plan period. Based on introduction of some excellent product development cases on yarn-dyed fabric, the author proposed a solution for the sustainable development of China cotton textile industry. 　　 　　色织布行业是棉纺织行业中的高科技产业，产品档次相对比较高，历来被认为是资金密集、技术密集、劳动力密集的行业，也是我国棉纺织工业中发展速度较快的行业之一。近年来色织布行业的整体水平在龙头企业的带动下得到了快速的提升。棉纺织“十二五”发展规划中明确提出了科技和持续两大发展任务，色织布行业作为行业内高端产业，努力提升科技及品牌贡献率，通过转变发展方式实现稳定持续的发展。 　　 　　1 色织布行业定位“可持续” 　　2005 ― 2010年期间，我国累计生产色织布176.6亿m，年均产量约30亿m，年均增长超过8%；过去的 5 年期间全国色织布产量逐年稳定增长，2010年较2005年的实际年产量增长了11亿m，其中，2005 ― 2007年增长速度较快，年均增速约15%，2008 ― 2010年稳定在24亿 ～ 26亿m之间，内销比重约70%。 　　2011年我国色织布产业依然保持着平稳增长的态势。在未来的发展上，色织布行业发展重点是提升技术管理水平，注重产品的创新，增强企业核心的竞争力，使色织布行业健康有序地向前发展。在目前调整产业结构、转变发展方式乃至产业转移中，色织布项目颇受青睐，各省市以及发展良好的棉纺织企业纷纷规划、新上一定产能的色织布生产线。在用工成本高企的背景下，这些项目有向中西部发展的趋势。值得注意的是，虽然资本可以使色织布产能完成快速扩张，但要完成色织布生产技术和管理人才的合理布局，还要付出艰苦的努力，发展中始终坚持“绿色环保低碳纺织”，特别要在产品、生产和管理上励精图治、不断创新，避免低价恶性竞争，提高行业自律水平，使色织布产业不断做大做强，良性发展。 　　 　　2 “低碳”理念贯穿于色织布生产的全过程 　　目前纺织行业在转型升级方面强调紧迫性和必要性。低碳纺织是保证行业转型的主要途径之一，渗透在研发、技术、设备、工艺、管理等等生产中的每一个环节。 　　全世界生产的化学品有25%直接或间接用于纺织品。色织布生产中的染色及后整理工序中就存在着一定的化学加工过程。因此，“低碳”理念同样存在于纺织品加工与环境影响之间的关系。在两者较为复杂的关系中，化学品在纺织供应链的管控过程中存在着潜在危险，生产企业需要采取切实有效的措施，诸如从了解和熟知有关化学品的国际公约、相关法规和要求、企业内部整合与能力提升、到源头管控与末端排放监控、最后落实到产业链的每一个管控关键点，以减少并消除有害物质的生产和使用，保护工厂工人、消费者免受有害物质的伤害。 　　伴随着社会各层面对节能减排要求的不断提高，要实现色织布生产绿色环保目标，离不开先进生产装备和工艺技术的革新与提升。通过设备的进步，普遍提高企业劳动生产率，可有效地降低单位产品的能耗、消耗、人力等成本，诸多因素成本降低了，企业生产自然也就做到了“低碳”，即从粗放向集约的商业模式转变。 　　可喜的是，目前国内机械制造商已成功研发出全自动筒子纱染色生产线，采用数字化、智能化的中央控制系统，将微波烘干等技术成功地应用于色织布的染纱及后整理领域，使用在线调湿工艺技术，实现了筒子纱和锁扣的自动装卸和染化料自动配送。新型染纱机整理设备不仅能够克服环境变化对原料纱回潮的影响，降低回染率，减少能源、资源的重复消耗，同时还能进行清洁化生产，能够避免人员直接接触染化料和现场环境的污染。 　　当前，来自各国政府、国际组织以及品牌客户的化学制品管控要求正在不断升级与改进，纺织印染加工企业要定期更新与总结这些新的法规、要求、技术要点及管理方法，遵循并适应这些法规，借助各种适合企业的管控体系进行内部整合，服务于生产。 　　为了更好地执行绿色环保的战略目标，国内的龙头色织布企业率先引进了世