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袖阀管注浆施工技术在北京地铁暗挖区间施工中应用
袖阀管注浆施工技术在北京地铁暗挖区间施工中应用
摘要 本文介绍了在北京地铁十四号线右安门外站-北京南站暗挖区间施工过程中,针对开挖面地层松散及地下水丰富,影响施工安全,而在区间正线导洞施工中采用袖阀管注浆方式,对开挖面土体进行超前地质改良加固的施工情况,并对该项技术进行了评价。地面沉降监测表明,其最终沉降值都在允许的沉降范围内,为暗挖施工提供了安全保障。
关键词 袖阀管;注浆加固;监测分析
中图分类号U23 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2012)64-0136-02
0 引言
袖阀管注浆是在浆液经过注浆泵加压后,通过连接管进入注浆管,聚集到袖阀管注浆管段,然后通过直径6mm的泄浆孔的PVC管(即袖阀管),在压力作用下,将包裹在PVC管外的橡胶圈胀开。当压力逐渐增大到一定程度,被加压的浆液就会沿着地层结构产生填充、渗透、压密、劈裂流动,浆液在地层???形成固结体,从而达到增加地层强度,降低地层渗透性的目的。北京地铁十四号线右安门外站-北京南站暗挖区间成功地利用了这一技术,在区间正线导洞施工过程中对地层进行超前加固、止水,为暗挖施工提供了安全保障。
1 工程概况
区间自右安门外站沿凉水河北岸向东,穿越开阳里西巷、开阳里东巷、开阳路与北京南站预留工程对接。根据隧道断面的变换,分别采用了台阶法、CRD法、双侧壁导坑法施工,区间全长628.953m,结构顶覆土厚度为12m~15m主要穿越砂土层、粉土层、卵石层。施工难度集中在下面几点:1)区间侧穿凉水河;2)区间下穿老旧平房区;3)结构顶以上土层内有φ1200上水管线、φ1800雨水管线、φ1750mm污水管线等18条风险较大的地下管线。
为了确保施工的安全和进度,改良土体、有效的控制地下水渗漏,区间正线导洞在施工过程中采用了袖阀管注浆加固的施工工艺。
2 区间袖阀管施工过程
2.1 施工前准备情况
1)材料准备:水泥:PO.42.5级普通硅酸盐水泥,存放3个月后必须满足试验要求。水玻璃:40Be~45Be;2)配合比要求:水泥浆水灰比为0.8:1; 水泥~水玻璃双液浆W:C=0.8~1:1(重量比)、C:S=1:1(体积比),水玻璃浓度30Be~35Be;3)主要机具:ZDY-1500型钻机,KBY-50/70型双液注浆泵,高压管路和搅拌系统。
2.2 袖阀管钻孔施工实施过程
袖阀管钻孔施工包括放样定位、钻机钻孔、插入袖阀管等。
2.2.1 放样定位
根据隧道拱部中心激光在掌子面标出隧道中心线、起拱线上1.5m线作为定位布点坐标XY轴,再通过这些坐标点,采用拉线和卷尺量测的方法定出钻孔孔位。
2.2.2 钻机钻孔
1)利用地质钻机采用φ89的钻头钻孔,钻孔竖向平面误差≤5cm,钻孔角度≤±1度;2)钻机就位后,应使钻机平台平整稳固,在开钻前根据深孔注浆参数中加固范围定出每排钻孔角度,并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均需对钻机调平校正;3)圆砾、卵石层中为防止钻孔的塌孔,采用套管跟进钻孔,完成钻孔后,安设注浆管后,将套管拔出;4)为保证钻孔质量,应注意:在钻孔时,保证转速均匀;在换钻杆时,钻杆提升和放下应保持垂直,以免扩孔。
2.2.3 安设袖阀管
在钻孔结束后立即插入袖阀管,袖阀管每节3m,通过螺纹的接头连接,管端加闷盖封闭,管接头密封可靠。袖阀管每节连接好后,依次下放到钻孔中,直到孔底,下放时尽量保证袖阀管的中心与钻孔中心重合。保证袖阀管的上端头露出掌子面10cm~20cm,再用套头套牢,防止杂物进入管内。
2.2.4 清孔
袖阀管安装好并堵头,对管中注入清水,根据现场溢浆孔长度(30cm/段),分段检查袖阀管泄浆孔是否畅通。
2.3 袖阀管注浆施工实施过程
区间采用KBY-50/70双液注浆泵和SYB-60/160单液注浆泵分别对不同的地层进行注浆作业。注浆方式采用后退式分段注浆,注浆过程中做好详细的注浆记录。现场注浆的工艺为:
1)将内管和双塞管连接好放到袖阀管底部;2)将内管顶部和液压注浆泵的出浆端连接,中间接有压力表;3)通过搅拌机配制水泥浆,把配制好的水泥浆注入到塑料容器中;4)在另一塑料容器中,调制水玻璃溶液,使得溶液的浓度在 30 Be~35Be之间;5)把液压注浆泵的进浆端分别放到水泥浆和水玻璃溶液中;6)开启液压注浆泵进行注浆,水泥浆和水玻璃的体积比为 1:1;7)注浆压力达到1.5MPa范围内持续5min后,外拔注浆内管,退管长度控制在50cm以内。
2.4 袖阀管注浆结束标准及效果检查
2.4.1 注浆结束标准
深孔注浆结束控制,采用注浆量和注浆压力双控方法,以浆液注入量控制为主,泵送
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