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医药物流中电子标签拣货 　　使用电子标签设备成为国家药监部门审核新办医药物流企业必备条款，医药物流中心作业向自动化、半自动化发展已成趋势。 　　传统拣货的方式一般是根据客户所订购的内容打印出拣货单，再交给拣货人员，依据拣货单所指示的内容，从仓库中将应拣选的货品一一取出。人员在作业中所凭借的除了拣货单据的指示外，即是拣货员对仓库整体环境的熟悉和对商品摆放位置的记忆等，这就造成拣货的错误率难以降低，效率无法提升，人员需要的训练与熟练的时间长，整体作业方式对于效能的提高，缺乏应变的弹性，因此其所产生的相关成本亦居高不下。 　　而电子标签辅助拣货系统的电子标签显示器，安装于货架储位上，原则上一个储位内放置一个产品，并且以一张订单为一次处理的单位，系统会将订单中所有订货商品所代表的电子标签亮起，拣货人员依照灯号与数字的显示将货品自货架上取出，即称为电子标签辅助拣货系统。然而，拣货作业是否能达到应有的品质水准，亦要有良好、精确的仓储管理系统和整体规划为基础，方能发挥其效率。 　　 　　从2004年开始，电子标签辅助拣货系统在我国内陆医药物流领域有了兴起的趋势，但实际运用效果却不明显。其主要原因还在于三点:传统的人工作业模式尚能满足我国大多数区域药企的业务规模，半自动化的优势在人工作业面前并不突出;电子标签技术在精确到以“批次管理”为特点的、以拆零作业为主的医药物流领域还没有探索出一条成熟的运用模式;我国缺少能将上述系统和人工作业很好整合在一起的物流实施集成商。不过，随着国家药监部门明确对电子标签设备使用要求的提高，逐步将其纳入新办医药物流企业申报审核的必查条款中，如何将这些现代化的设备设施真正用好成为大中型医药物流企业必须探索的课题。 　　江苏澳洋医药物流有限公司地处江苏省张家港市，公司注册资金8000万，物流园区占地253亩，其中药品仓库61050平方米，常备经营品种达8000种，库存总量超过1个亿，设计年药品销售额可达15亿人民币。为了满足华东市场以药品拆零销售为主要特点的“快配”销售需求，江苏澳洋医药采用了电子标签配合传统单据的物流作业模式。 　　 　　硬件架构 　　江苏澳洋医药物流有限公司在电子标签辅助拣货系统的规划上，采用的是最适合医药物流行业作业特点的六储位一标签方式（见图1），其硬件架构如下: 　　透过一般Ethernet 网络架构，采用TCP/IP 通讯协议来控制电子标签; 　　系统软件以Windows95/98/2000/2003/XP/NT、LINUX和SCO UNIX操作系统为平台; 　　在Windows95/98/2000/2003/XP/NT、LINUX和SCO UNIX操作系统下，一部个人计算机依闲置可用之IP数来决定可接多少电子标签，系统架构中每一个TCP/IP控制器(UC7408/7410/7420)最大可连接约256个电子标签; 　　电子标签系统主控计算机与TCP/IP 控制器间，是以TCP/IP为主要之网络通讯协议架构，传输速度可达10Mbps到100 Mbps; 　　选用的HY6A1电子标签系统透过一般PC LAN将MIS下传之拣货资料由一部主控计算机负责整个拣货逻辑与电子标签系统组件的搭配运作。 　　 　　硬件组件 　　 　　TCP/IP 控制器:负责管控电子标签通讯收与发，每个控制器在使用上约可控制256个标签（见图2）; 　　标准型六位数电子标签:在标签的面板设计上，除了灯号与按键外，尚有一可显示数量的6位数LED 显示设计（见图3），此标签将装于每个拣货储位上辅助拣货; 　　完成器:它的作用是当某一拣货小区域作业完成时，其会被启用，灯会亮且蜂鸣器亦会响起，用以提示作业者该区已完成拣货。 　　 　　拣货区域划分 　　 　　江苏澳洋医药物流有限公司设计的整个电子标签拣货区储位有39排*4组*（N）个货位，因此建议将拣货区设22个走道，其中有的走道可以实现双边拣货（见图4）。 　　每个通道可同时拣取不同的出库订单，每个通道即是一张订单最基本的拣货区域范围;整体的拣货作业逻辑规划，拟采“一人一单、跳跃式”的作业方式来完成拣货作业:所谓“跳跃式”拣货，即是由电子标签的指示通知，以提示拣货人员经过不必要拣货的区段，以提升拣货作业效率，作业者完全依照标签指示行进，直至将这张订单拣取完毕。 　　 　　 　　电子标签配置 　　 　　整体拣货区及各区域的基本配置说明如下（见图5）: 　　各拣货区出口或入口端配置一个下一通道指示器，用以当进行跳跃式拣货时，显示下一个目的通道，以便于告知拣货人员顺利前往（见图6）。 　　每1/N个储位上皆装设一个标签与之对应。各拣货区出口端则配置一个完成器，以作为完成该区拣货之指示与确认之用。 　　 　　标签作业流