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汽车零部件振动试验法
IDC 629.113.01 : 620.173.5
JIS D 1601
汽车零件振动试验方法
JIS D 1601
平成 7 年 2 月 1 日 修改
日本工业标准调查会 审议
(日本标准协会 发行)
日 本 工 业 标 准 JIS
汽车零件振动试验方法 D 1601-1995
1.适用范围 本标准规定了汽车零件(以下称零件)的振动试验方法。
2.试验种类 试验种类分以下几类。
⑴ 共振点检测试验 求零件共振振动频率的试验
⑵ 振动性能试验 研究施振时零件性能的试验
⑶ 振动耐久试验 研究以一定的振动频率激振,相对于振动的零件耐久性的试验
⑷ 扫描振动耐久试验 研究按同样的比例连续增减振动频率激振,相对于振动的零件耐久性的
试验
3.振动条件分类 振动性能试验及振动耐久试验的振动条件分以下几种。
⑴ 零件的振动条件,按被安装的汽车的种类分:
1 种 主要指轿车系列
2 种 主要指公共汽车系列
3 种 主要指货车系列
4 种 主要指二轮汽车系列
⑵ 零件振动条件按,被安装的状态分:
A 种 安装在车体或悬架装 的弹簧上,振动较小时
B 种 安装在车体或悬架装 的弹簧上,振动较大时
C 种 安装在发动机上,振动较小时
D 种 安装在悬架装 的弹簧下和安装在发动机上,振动较大时,振动条件分类及相应产品示
例如参考表1。
4.试验条件
4.1 试验顺序 试验按共振点检测试验,振动性能试验,振动耐久试验或扫描振动耐久试验的顺序
进行。不过,共振点检测试验和振动性能试验,或共振点检测试验和振动性能试验及扫描振动耐久试
验同时进行也可以。
4.2 零件的安装 零件安装在振动试验台上的状态原则上应接近于零件的使用状态。
4.3 零件的动作 试验原则上要按零件的动作状态进行。
4.4 施振方法 相对于零件的安装状态,按顺序施加上下、左右、前后垂直的简谐振动。但是,简谐
⑴
振动的高次谐波含有率 ,原则上在振动加速度的25%以内。
⑴
注 :简谐振动的高次谐波含有率的计算如下:
2
⑴以正弦波振动的振动加速度±a(m/s ),按下式计算:
2 -3
a=Kf A ×10
2
其中,K=2 π≈19.74
f:振动频率 (Hz)
A:全振幅(mm)
1
D 1601 1995
⑵简谐振动中,高次谐波含有率k(%)按下式计算。
2 2 2
a2 + a3 + a4 ……
k= ×100
√ a12
2
其中,a :基本振动波加速度(m/s )
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