铝美合金工艺管道施工方案.doc

秦皇岛首秦公司宽厚板技改配套二期工程12000m3 /h空分装置安装工程 铝合金工艺管道施工方案 审批： 审核： 编制： 　　　　　2005年8月 目 录 1 编制说明 2 编制依据 3 管道施工工艺流程 4 材料验收 5 管道加工、预制 6 管道焊接 7 管道安装 8 管道检验、检查和试验 9 施工安全技术措施 附录1铝、镁合金管手工氩弧焊焊接交底 2 铝镁合金管道安装要求交底 3 铝镁合金管道脱脂交底 1 编制说明 本方案是针对首秦金属材料有限公司12000m3/h制氧工程系统空分装置安装工程铝镁合金管道安装施工编制的，包括由杭氧设计供货的冷箱内管道和冷箱外管道。 工程特点：工程量大、材质多，计有LF2、LF4、LF2+LF4、质量要求高、工期紧，铝镁合金焊接施工难度较大，要求参加施工的工程施工人员，焊工高度重视，周密部署，吃透标准，精心施工，争创一流。 2 编制依据 2.1 杭州制氧机厂设计图纸说明及杭州制氧机厂《工厂标准》。 2.2 杭州制氧机厂空分装置安装施工图。 2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》--------------------- GB50235-97 2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》---------- GB50236-98 2.5 《铝及铝合金焊接技术规程》---------------------------- HGJ222-92 2.6 六化建公司空分施工组织设计。 3 管道施工工艺流程 4 材料验收 4.1 管子、管件检验 4.1.1 管材检验 4.1.1.1 管材须有制造厂出厂合格证和材质证明书； 4.1.1.2 管材的内外表面应光滑，清洁，无针孔、裂纹、折叠和过腐蚀现象； 4.1.1.3 管材的外径、壁厚、弯曲度、端面倾斜度，应符合国家规范要求。 4.1.2 焊材检验 4.1.2.1 焊材的化学成份和力学性能符合HGJ222-92和设计要求； 4.1.2.2 选用的焊材应有出厂合格证和材质证明书； 4.1.2.3 电极宜采用 钨极。 4.1.2.4 焊材除非丝已经过清洗、干燥且密封包装，否则使用前必须经化学清洗、干燥。 4.1.2.5 安装现场使用二种或二种以上焊丝时，焊丝的一端应有涂色漆标记，应注意区分使用。标记颜色按下表： 母 材 5A02+5A02 5A02+3A21 3A21+3A21 LF4+LF4 LF4+LF2 5183Y+5183H18 焊接填 充材料 ER5356 ER5356 ER3003 ER5183 ER5183 ER5183 端部色 漆标记 红色 红色 蓝色 黄色 黄色 黄色 4.1.2.6氩弧焊工一次只能领用一种牌号、不同规格的焊丝。焊丝应放在焊丝筒内，保待清洁、干燥、不得随地放置。 管件检验 4.1.3.1 弯头、异径管、三通、法兰、盲板、垫片等应有制造厂合格证和质量证明书，并按设计要求核对其材质、规格和型号。 4.1.3.2 法兰及盲板的密封面应平整光洁，不得有毛剌和径向沟痕。 4.1.4 阀门检验 4.1.4.1 阀门应有制造厂的出厂合格证，并按设计要求及阀门试压方案进行严密度试验； 4.1.4.2 试验合格的阀门，并作防锈，封闭保护。 5 管道加工、预制 5.1 一般注意事项 5.1.1 铝镁合金管加工，应使用不锈钢或铜制工具，如必须接触铁制工具时，加工完成后应除去污染层。 5.1.2 铝镁合金管预制、装配开口部位要用密封带封闭，以防止杂物进入管内，同时注意保护焊缝坡口。 5.1.3 在搬运铝镁合金管时，要注意不使用钢丝绳直接接触铝镁合金管，使用专用尼龙吊装带，避免碰伤和污染。 5.1.4 所有铝镁合金管子、管件、阀门应采用不锈钢板或木质地板，并与地面及碳素钢管隔离，管子堆放和加工应有专用场所，场内应保持清洁。 5.2 管子切割及坡口加工 5.2.1 管子切割和坡口加工，原则上采有机械方法，当采用等离子弧切割时，必须用机械方法除去污染层； 5.2.2 管子切割的工具必须专用，并保持清洁； 5.2.3 管子切管坡口质量应符合下列要求：表面平整，不得有裂纹、重皮，并清除毛刺、凸凹、缩口、熔渣及氧化物等。 5.3管道的预制 5.3.1铝镁合金管道的预制应有专门的预制场地。地面应平整无突出尖角，上面应敷设软质垫层，以防止铝镁合金管道磕碰受到损伤并保持管道表面清洁，施工时不得与黑色金属在同一场地加工。 5.3.2管道预制组对焊接时，应先使用脱脂溶剂丙酮或三氯乙烯溶剂对焊口进行除油处理确保焊接质量，使用方法采用绸布或玻璃纤维织物蘸上清洗溶剂擦拭焊件。 5.3.3