铝阳极氧化着色工艺的研究.doc

铝阳极氧化着色工艺的研究 20o6年3月电镀与环保第26卷第2期(总第l48期)?29? 参考文献 [1]沃尔夫冈-里德尔着.罗守福译.化学镀镍[M].上海:上海交通 大学出版社,1996.24,67. [2]姜晓霞.沈伟,化学镀理论及实践[M].北京:国防工业出版 社,2001.32. [3]胡信国,化学镀镍新技术及其在工业中的应用[J],电镀与精 饰.1998.20(2):30.32. [4]苏德达.李忆莲.弹簧的失效分析[M],北京:机械工业出版社, 1994264 ? 阳极氧化? [5]周景玲,郑伟.电镀除氢工艺的改进与完善[J].航天工艺. 2000.(2):48.51. [6]肖鑫.弹性零件镀锡氢脆的预防及消除[J].电镀与涂饰, 2000.19(6):58.61. [7]赵琛.电镀过程中氢脆对工件性能的影响[J].电镀与精饰, 1996,18(5):33.34. [8]宋玉辉.65Mn弹性件电镀氢脆裂纹的解决[J].航天工艺,1994. (4):41.43. 收稿日期:2005.09.24 铝阳极氧化着色工艺的研究 AStudyofColoringProcessforAluminumAnodization 旷亚非.张平.罗鹏.周海晖,罗胜联.秦榆 (湖南大学化学化工学院,湖南长沙410082) KUANGYa-fei,ZHANGPing,LUOPeng,ZHOUHai-hui,LUOSheng—lian,QINYu (FacultyofChemistryandChemicalEngineering,HunanUniversity,Changsha410082) 摘要:分别采用草酸,硼酸和磺基水杨酸为主盐的复合电解液时铝进行阳极氧化着色研究,结果表明:当电压控制在5O一6o v,溶液温度2O6o.c时,可在铝表面形成一层黄色,灰色或香槟色系的阳极氧化膜,氧化膜具有优异的耐蚀性能;电解液组 成,阳极氧化峰值电流以及溶液搅拌强度对氧化过程和氧化膜的性能会产生明显影响. 关键词i铝;氧化着色;电解液 Abstract:Acoloringprocessforaluminumanodizationisstudiedinmixedelectrolytescontainingoxalicacid,boricacidandsulfosolicylic acidrespectively.Theresultsshowthatayellow.greyorchampagneanodizingfilmcandepositonaluminumsurfaceat20～6o.C,5o～6o V,whichhasagoodcorrosionresistance.Thefilmformingprocessandfilmpropertiesareobviouslyinfluencedbyelectrolytecomposition, peakcurrentdensityandstirringintensity. Keywords:aluminum;coloringofanodization;electrolyte 中图分类号:TG174.451文献标识码:A文章编号:1000.4742(2006)02.0029.04 1前言 阳极氧化可显着改善铝合金的耐蚀性能,提高 铝合金的表面硬度和耐磨性,经过适当的着色处理 后具有良好的装饰性能….铝及其合金阳极氧化膜 着色技术可分为3种:化学染色,电解着色及电解整 体着色L2].化学染色是利用氧化膜层的多孔性与化 学活性吸附各种色素而使氧化膜着色,根据着色机 理和工艺可分为有机染料着色,无机染料着色,色浆 印色,套色染色和消色染色等.电解着色是将阳极 氧化后的铝及其合金在含有金属盐的水溶液中进行 交流电解,在氧化膜多孔层的底部沉积金属,金属氧 基金项目:湖南省自然科学基金资助(02JJY2084) 化物或金属化合物,由于电沉积物对光的散射作用 而呈现各种色彩.电解整体着色指铝及其合金在阳 极氧化的同时被着色,其特点是氧化与着色一步完 成,着色膜具有良好的耐光性,耐热性,耐蚀性及耐 磨性.电解整体着色又分为自然发色,电解发色和 电源发色法,其中电解发色占主导,自然发色次之, 电源发色正在开发中.目前,一步电解着色法应用 最广的有草酸钛钾法,铬酸法,混酸法,卡尔考拉法, 雷诺法等. 我们开发了系列高压氧化着色一次完成的电解 液,经阳极氧化后,可在铝及其合金表面获得一层耐 磨,耐蚀性高又极富装饰性的类陶瓷膜层j,并在 ? 3O?Mar.2006Vo1.26No.2 工业中获得了很好的应用.但是,由于氧化所需电 压比较高(100150V),电流密度较大,使其应用范 围受到一定限制.本文采用较低的电压(5OV左 右),在中