铝铸轧机与热轧机的应用对比.doc

铝铸轧机与热轧机的应用对比 以及在未来市场的发展 ? 上海捷如重工机电设备有限公司 盛春磊 ? 摘要：本文简要概述了铝铸轧机与热轧机各自的工艺技术特点，描述了铝铸轧机的研制开发现状，并将铝铸轧机与热轧机进行了应用对比和坯料性能对比。中国有色网。通过分析对比和市场展望，认为铝铸轧技术与工艺的进一步开发研制，为铝铸轧机的应用开拓了生存和发展空间。中国有色网。 ? 近50年来，在铝板带轧制产品工业领域中，连续铸轧工艺已经被广泛应用于生产卷材，大约有80%以上的板、带、箔都可以用较低成本的双辊式连续铸轧板带坯或连铸连轧板带坯进行冷轧生产，这种一步到位的工艺配置对不想投资大型热轧工厂的企业来说是一个极好的机会。中国有色网。 ? 一、铝铸轧机与热轧机概述 ? 1. 铸轧方法分类及各自工艺技术特点 铝铸轧机按轧制形式分为：连续铸轧（双辊铸轧）、连铸连轧。中国有色网。按开发进程又分为三种类型：第一代铸轧机（标准型铸轧机）、第二代铸轧机（超型铸轧机）、第三代铸轧机（超薄快速型铸轧机）。中国有色网。第一代铸轧机是美国亨特工程公司于上世纪60年代初研发的，辊径在600mm左右，我国华北铝业有限公司于上世纪80年代初研制成第一代铸轧机。中国有色网。第二代铸轧机辊径约为900mm，由于辊径加大，因而铸轧辊刚度和熔体凝固区长度都相应地有所增加，生产板带坯宽度有了较大增加。中国有色网。第三代铸轧机是亨特工程公司（现为意大利法塔·亨特公司）与原法国普基公司研究开发的，铸轧速度≥10m/min，产品最薄厚度为1mm。中国有色网。 连续铸轧法单机产量较小，一般不超过1万吨，经济规模在0.5～3万吨之间。中国有色网。连铸连轧与双辊连续铸轧相比，由于液穴加深，结晶器加长，因此可以生产的合金范围大大拓宽。中国有色网。在今天蓬勃发展的铝加工技术中，特别是在“ 1＋3”、“1＋4”铝热连轧技术不断应用于工业生产的情况下，连铸连轧工艺依然具有旺盛的生命力，其工艺革新和设备优化具有广阔的空间。中国有色网。 2. 热轧方法分类及各自工艺技术特点 按产品可将铸锭热轧机分为：厚板专用的、航空用的、民用普通的；按粗轧机及单机架热轧机轧辊多少可分为2辊及4辊两种；按卷取方式可分为单卷取及双卷取。中国有色网。 单机架双卷取热轧机是将粗精轧合二为一，这种轧机除生产罐料冷轧带坯的成本竞争力较弱以外，可生产铝合金的所有板带材。中国有色网。 热粗-精轧生产线， 即（1+1）式热轧生产线，由1台2辊或4辊粗轧机与1台4辊热精轧机组成。中国有色网。多机架热连轧生产线，由1台可逆式热粗轧机或外加1台热中轧机与2机架～6机架串联的热精轧机组成，其特点是产量大、工艺稳定、生产率高、产品品质高且稳定、板形优良等特点，可生产所有铝合金板带材，是生产铝及铝合金冷轧用带坯的主流。中国有色网。 目前，新上项目采用的热轧生产方式通常是单机架双卷取热轧、双机架双卷取热轧、1+X热连轧、1+1+X热连轧。中国有色网。 ? 二、铝铸轧机与热轧机在国内外的应用情况 ? 1. 铸轧坯料在国内外的应用对比及铸轧生产与产品性能对比 过去，在传统热轧生产线的提倡者和连续板带铸轧机的支持者之间存在着有关铸轧金属质量的争论，铸轧金属规格、带坯厚度、生产效率以及产品性能的制约多少限制了铸轧坯料的生产发展。中国有色网。20世纪90年代下半期，薄规格铸轧工艺的发展给连续铸轧带来一个新的生命期。中国有色网。通过对连续铸轧机关键元件：金属流嘴，轧辊冷却系统，轧辊润滑油以及控制系统等进行重大改进，并通过更佳的工艺控制参数实现了铸轧更轻规格、更薄更宽带坯的目标，同时也带来了板带质量连贯性方面的重大改进，拓展了铸轧坯料的使用空间。中国有色网。 意大利法塔·亨特工程公司开发出的新型超薄高速辊式铸轧机，以及新型Jumbo 3CM连续铸轧机证明了铸轧设备有能力生产出完全适合下游冷轧的高品质产品。中国有色网。最近在美国Norandal Quantum Leap项目中，4套铸轧机向一台24吨2300mm宽的超现代化6倍高速冷轧机供料，冷轧机以最高速度轧制，再一次论证了铸轧产品所具有的高品质。中国有色网。 ? ⑴ 铸轧坯料与热轧坯料在国内外的应用对比 在世界铝板、带、箔总产量中，必须用铸锭热轧坯料的冷轧板还不到20%，而80%以上的板、带、箔都可用成本低一些的双辊式连续铸轧板带坯或哈兹莱特连铸连轧板带坯进行冷轧生产。中国有色网。 当前国外70%左右铝箔是用铸锭热轧坯料生产的，而中国2005年生产的铝箔约有82%是用双辊式连续铸轧带坯轧制的，不但掌握了以铸轧坯料生产厚箔与单零箔的技术，而且全面系统掌握了以铸轧坯料轧制双零五与双零六箔的工艺，既可用这种坯料轧制普通的包装箔，又可用这种坯料轧出优质的有国际市场竞争力的超薄电力电容箔，形成了有中国特色的以铸轧带坯为主生