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一、建设项目基本情况 项目名称 汽车非金属零部件扩规上档项目 建设单位 湖北＋＋＋＋汽车内饰件有限公司 法人代表 黄频群 联系人 宋立亮 通讯地址 ＋＋市＋＋经济技术开发区 联系电话传真 邮政编码 建设地点 ＋＋市＋＋经济技术开发区原汽车内饰材料厂旁 立项审批部门 批准文号 建设性质 新建□扩建■技改□ 行业类别 及代码 汽车零部件及配件制造 3725 占地面积 (平方米) 19800 绿化面积 (平方米) 4950 总投资 (万元) 3000 其中：环保投资(万元) 37 环保投资占总投资比例 1.2% 评价经费 (万元) 预期投产日期 2006 年9月 工程内容及规模： 1、项目来源 我国汽车工业最近几年飞速发展，汽车产量年均增长都在10%以上，已成为世界第三大汽车消费国和第四大汽车生产国，因此，汽车相关配件具有强大的市场需求。湖北＋＋＋＋汽车内饰件有限公司通过狠抓产品研制和市场开发，研制的新型环保热塑性复合板材已被东汽等国内几家大型汽车制造企业所采用并进入批量供货状态，产品供不应求。为了顺应汽车工业的发展，提升产品档次，拓展产品门类，计划在原＋＋市汽车内饰材料厂兴建扩规上档项目，并委托＋＋市金城环境保护科学研究所承担该项目环境影响评价工作。 2、产业政策及城镇规划的符合性 　　根据国家发改委、国家科委和国家商务部2004年第26号《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》（2004年度）的公告中第132条“重要产业用纺织品的汽车配套用纺织材料、高性能汽车内饰复合材料属重点支持项目”的有关规定。本项目生产高档汽车非金属零部件，符合国家产业政策。 项目拟建地在＋＋市＋＋经济技术开发区内，符合当地城镇发展规划。 3、项目内容及规模 建设内容 包括兴建5000平方米的连跨主厂房1栋；1500平方米原料仓库1栋；1500平方米成品仓库1栋；1200平方米的职工之家1栋，总建筑面积9200平方米。 （2）建设规模 项目总投资3000万元。项目建成型顶棚自动化生产线一条、绒面针刺生产线一条、真空吸塑生产线一条。 产品为年产成型顶棚10万件，门护板15万件，绒面针刺列纺布100万米。 （3）工作人员及班次 项目需工作人员80人。每日2班8小时运转，工作时间为300天/年。 （4）主要生产设备 项目主要生产设备见下表1-1。 表1-1　　　拟建项目生产工艺设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量（台、套） 产地 一 顶棚自动化生产线 1 液压成型机 FSR2820 1 中国 2 面料铺放机 1 中国 3 液压热切机 YR2618Ⅱ 1 中国 4 成型模具 2 中国 5 生产周转车 12 中国 二 绒面针刺生产线 6 纤维开松混合装置 1 中国 7 梳理喂入装置 RSME2 1 中国 8 梳理机 SC2-5PC 1 中国 9 交叉铺网机 CL4000 1 德国 10 预针刺机 BG250-311 1 中国 11 拉绒主针刺机 DI-LOURⅡS25 1 德国 三 真空吸塑生产线 12 通用真空成型机 SN2516 1 中国 13 液压机 YX27-100 1 中国 14 液压裁料机 YX27-63 1 中国 15 高频粘合压痕机 1 中国 16 喷胶台 1 中国 17 真空包边机 1 中国 18 饰件裁边机 1 中国 与本项目有关的原有工程污染情况及主要环境问题： 1、原有工程基本情况 湖北＋＋＋＋汽车内饰件有限公司成立于二○○三年，原名为＋＋市汽车内饰材料厂，现拥有中国纺织大学精心设计的多功能材料复合生产线一条、新型基材生产线两条及各种热压成型设备四十多台套等设备，具备年产150万平方米汽车内饰、内衬用无纺系列产品和各种汽车、摩托车用内饰成型零部件及总成50万套的能力；主导产品先后通过国家襄樊汽车检测中心等国家权威检测机构的检测达标认证，并得到东风汽车公司等多家用户的一致好评，是在全国范围内最早将阻燃树脂麻毡应用到汽车内饰领域的厂家之一，也是＋＋市首批认定的高新技术企业之一。公司现有员工150名。企业一贯坚持实行“质量第一、用户至上”的质量方针，已通过ISO9001：2000质量体系认证。公司现为东风汽车、川汽、济南重汽、吉利集团、神龙公司和一汽集团等厂家内饰、内衬材料和成型件的主要供应商。 2、原有工程污染情况 2.1原有工程生产工艺 原有工程生产工艺及产污流程见图1-1。 2.2、原有工程主要污染源及污染物产生及排放情况 主要产污工序： ①原麻处理过程中理麻工序产生固废短纤维渣，梳理工序产生噪声和短绒及除尘废水。 ②麻纤、化纤梳理工序产生噪声和短纤维绒。 ③坯布裁边、模具成型裁边产生废边角料。 ④锅炉燃煤产生的烟气和灰渣。 ⑤工作人