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2016年必威体育精装版内蒙古科技大学机械制造工艺实习报告.doc
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内蒙古科技大学
机械制造工艺实习报告
实习日期:2010.6.20至2010.6.25
00000 00000000000 机械0000000000班
2010/6/29
目录
第一部分 关于《机械制造工艺》课程设计…………………………3
第二部分 实习工厂概况………………………………………………3
第三部分 分析零件的加工工艺过程…………………………………5
第四部分 典型零件分析………………………………………………6
第五部分 典型机床分析·……………………………………………13
第六部分 装配工艺·…………………………………………………17
第七部分 零件的结构工艺性·………………………………………18
第八部分 实习总结·…………………………………………………18
机械制造工艺实习报告
————————内蒙古科技大学 机械00000班 王0000 000000000————————
第一部分 关于《机械制造工艺》课程设计
一、实习目的
《机械制造工艺学》是机械设计制造及其自动化专业重要的专业课之一,为了更好的掌握该课程,需进行《机械制造工艺学》的课程实习,通过对现场生产情况的实习和认识,达到如下目的:
1°掌握机械加工的工艺过程和特点;
2°熟悉工件加工时的定位,夹紧方式及所使用的夹具;
3°了解工件的机械加工质量及其测量方法和所使用的量具;
4°掌握典型零件的加工方法和工艺过程;
5°熟悉主要机加工设备的构造原理、主要结构、加工适用范围和精度特点;
6°了解生产厂(车间)的生产规模、组织形式、物流过程等。
二、实习内容与要求
学生在实习过程中,要善于独立思考,有意识的培养自己分析问题和解决问题的能力。对生产现场要仔细观察,虚心向工人师傅和工程技术人员请教,做到勤看、勤问、勤思考。征得师傅允许后,积极主动翻阅现场所能看到的图纸及其他技术文件。及时完成现阶段性的实习报告内容,能深入学实习,特提出以下要求:
1°了解所在厂(车间)的生产规模和和生产组织形式。画出车间平面及设备布置概括草图;
2°分析所看到的零件的加工工艺过程,及时画出工序草图;
3°认真分析零件的定位、夹紧原理和所用的夹具,及时画出夹具原理简图并分析定位工件的自由度;
4°认真分析轴类、齿轮、箱体类等典型零件的技术要求(尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、热处理、检验等),典型表面的工艺过程和方法。了解工件的材料、毛坯的结构形式及时效处理、热处理工艺安排,分析各加工工序的定位、夹紧与所使用的夹具,了解典型工艺过程,并掌握工件的检验方法和所使用量具的测量原理;
5°掌握车、铣、刨、镗、齿轮加工的典型机床的主要性能、规格、结构特点,分析主运动、进给运动及机床的调整形式,机床的适用范围、能达到的尺寸精度和表面粗糙度。画出机床结构简图,标出各运动形式;
6°了解机器的装配过程,熟悉装配的工作方法;掌握典型零件的装配工艺。了解装配时所用的设备、工具等;
7°分析零件的结构工艺性,结合其它技术要求,能制订简单的加工工艺路线。认真分析现场工艺并能提出合理的改进意见;
8°及时整理和完成上述实习报告要求的内容,字迹工整、语言精练、图表清晰。
第二部分 实习工厂概况
实习地点:包钢集团设备制造有限公司(二机修车间)
实习日期:2010年06月24日
一、生产规模
包钢集团机械设备制造有限公司的前身是包钢机械总厂,它是西部地区最大的冶金机械设备制造企业,具有年产钢水41000吨、异型铸件10000吨的配套能力和25000吨机加工及装配能力,是我国重型冶矿专业设备制造行业的大型骨干企业。机制公司拥有铸钢、铸铁、锻造、铆焊、机加工、木型、工具、检修、轧钢等十余个生产车间和辅助车间。
二、重要设备
序号
名称
型号
加工能力
生产厂家
生产时间
1
插床
B5032
最大插削长度320mm
抚顺新生机床厂
1972年
2
万能升降台铣床
x63w
①最大工作面宽度400mm
②最大工作面长度1600mm
北京第一机床厂
1971年7月
3
立式车床
C5110A
最大车削直径1000mm
齐齐哈尔第一机床厂
1987年1月
4
普通车床
CY6140
①车削最大工件回转直径400mm
②最大长度1500mm
云南机床厂
5
龙门刨床
B2010A
①最大切削宽度1000mm
②最大切削长度3000mm
1971年9月
6
卧式镗铣床
TX8113
最大镗削直径130mm
苏联
7
龙门铣刨床
B228A
①最大切削宽度2800mm
②最大切削长度8000mm
③滑枕行程460mm
2009年2月(改造)
8
单臂刨床
CB1016EX60
①最大切削宽度1600mm
②最大切削长度6000mm
9
牛头刨床
B
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